[发明专利]一种豆浆机制糊方法有效
申请号: | 201210424995.5 | 申请日: | 2012-10-30 |
公开(公告)号: | CN102948487A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 杨钟成;覃锦;周波;莫洪福;陈日豪 | 申请(专利权)人: | 格力电器(中山)小家电制造有限公司;珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | A23C11/10 | 分类号: | A23C11/10;A47J31/00 |
代理公司: | 北京市隆安律师事务所 11323 | 代理人: | 廉振保 |
地址: | 528441 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆浆 机制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及制糊技术领域,特别是涉及一种豆浆机制糊方法。
背景技术
目前,豆浆机行业都至少采用单片机控制以及增加防溢探头的方式来使得豆浆机工作。其中,某些豆浆机采用可控硅加测水温装置,有些豆浆机采用可控硅(或二极管)加继电器方式,以此来解决在豆浆机制糊过程中“溢出”、“焦糊”以及“不熟”等三大行业难题。但是,这些通过增加元器件的方式,降低了电路系统的可靠性,并存在成本高、装配繁琐的缺点。
另外,使用豆浆机制浆或者在制糊,存在所选用的食材略有不同,豆糊一般以绿豆或者红豆为主;豆浆一般以黄豆或者黑豆为主。豆糊要比豆浆浓,也比豆浆易熟,更易焦糊,并且不易出现假沸现象。相对而言,豆糊的热惯性大,在低水位制糊时,有时会使豆糊溢出。其中,豆浆需要确保出渣率低,而豆糊不需要。再有,制糊的整个制作过程的时间越短,其营养效果越好。
综上所述,目前市场上还没有专业制糊的方法。
发明内容
本发明提供了一种豆浆机制糊方法,该方法能够解决制糊过程中的溢出、焦糊等问题。
本发明公开了一种豆浆机制糊方法,该方法包括如下步骤:
初始化步骤:在豆浆机中放入水和豆料,豆浆机检测豆浆机内的水位是否未在指定范围内,是则豆浆机执行预加热步骤,否则豆浆机发出警报信号;预加热步骤:加热1-3分钟,启动电机16-32秒进行粉碎,然后持续加热6-12分钟;高温保持步骤:加热指定时间后停止,循环多次;启动电机16-32秒进行粉碎;高温打糊步骤:加热指定时间后停止,循环多次;启动电机16-32秒进行粉碎,循环3-6次;高温搅拌步骤:启动电机指定时间进行搅拌,然后加热指定时间后停止,循环多次,高温熬煮步骤:加热指定时间后停止,循环20-30次后,豆浆机停止工作。
在上述方法中,豆浆机检测豆浆机内的水位是否未在指定范围内包括:豆浆机的防溢探针检测豆浆机内的水位是否高于最高水位线,豆浆机的防干烧探针检测豆浆机内的水位是否低于最低水位线;其中,当防溢探针检测豆浆机内的水位高于最高水位线,或者豆浆机的防干烧探针检测豆浆机内的水位低于最低水位线时,豆浆机发出警报。
在上述方法中,所述高温保持步骤包括:加热2-3秒,停2-4秒,做8-15个循环;然后启动电机16-32秒进行粉碎。
在上述方法中,所述高温打糊步骤包括:先进行加热循环,再进行粉碎循环;其中,加热循环包括:加热1-2秒,停2-6秒;做10-20个循环;粉碎循环包括:启动电机16-32秒进行粉碎,停止3-5秒;循环3-6次。
在上述方法中,所述高温打糊步骤还包括:在启动电机进行粉碎的循环过程中,每次启动电机进行粉碎后,再进行加热1-3秒,停3-5秒操作。
在上述方法中,所述高温搅拌步骤包括:启动电机16-32秒进行粉碎,然后加热1-3秒,停2-4秒,再启动电机20-30秒进行搅拌;循环2-3次。
在上述方法中,所述高温搅拌步骤还包括:启动电机3-7秒进行搅拌,然后加热1-3秒,停4-5秒;循环10-15次。
在上述方法中,所述高温熬煮步骤包括:加热1-2秒,停3-5秒;循环20-30次。
在上述方法中,该方法进一步包括:豆浆机在检测杯体内的水位后,延时0.2-2秒开机;豆浆机的工作总时间超过预设值时,豆浆机停止工作并发出超时警报;其中,所述预设值为35分钟-45分钟。
在上述方法中,该方法进一步包括:在加热过程中,当豆浆机内的防溢探针检测豆浆机内的水位高于最高水位线时,暂停加热1-18秒。
综上所述,本发明提供了一种豆浆机的制糊方法,使用该方法的豆浆机不需要采用额外的电器元件,降低了豆浆机的成本和装配步骤,提高了电路的可靠性。并且解决了现有的豆浆机在制糊过程中容易出现的焦糊、溢出、不熟等问题。
附图说明
图1是本发明中一种豆浆机制糊的流程图;
图2是本发明中一种豆浆机制糊的整机工作流程图;
图3是图2中预热步骤详细流程图;
图4是图2中高温打糊步骤详细流程图;
图5是图2中高温熬煮步骤详细流程图;
图6是图2所示制糊流程中的温度曲线图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作还地详细描述。
为达到上述目的本发明的技术方案是这样实现的:
实施例一
图1是本发明中一种豆浆机制糊的流程图;如图1所示,
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