[发明专利]无砟轨道维修用复合水泥基快凝干料和砂浆及其制作方法有效
申请号: | 201210425036.5 | 申请日: | 2012-10-30 |
公开(公告)号: | CN102924021A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 潘微旺;林晓波;张长春 | 申请(专利权)人: | 中铁二十三局集团轨道交通工程有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B22/08;C04B24/06;C04B103/22 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
地址: | 201300 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轨道 维修 复合 水泥 基快凝干料 砂浆 及其 制作方法 | ||
1.一种板式无砟轨道维修用复合水泥基快凝干料,由质量比是25%~45%复合水泥、7.8%~15%复合矿物掺合料、0.05%~0.1%缓凝剂、0.05%~0.11%消泡剂、0%~0.01%保水剂、0.26%~1%增稠剂、0.1%~0.16%减水剂、0.05%~0.1%纤维和46%~62.5%石英砂组成,所述复合水泥由质量比是10%~20%硅酸盐水泥和80%~90%硫铝酸盐水泥组成,所述复合矿物掺合料由质量比是20%~60%硅灰和40%~80%矿粉组成,所述缓凝剂是硼酸或酒石酸,所述消泡剂是聚醚改性硅消泡剂或聚二甲基硅氧烷,所述保水剂是羟丙基甲基纤维素醚或甲基纤维素醚,所述增稠剂是可再分散乳胶粉,所述减水剂是聚羧酸盐高效减水剂,所述纤维是聚丙烯腈纤维或聚丙烯纤维。
2.根据权利要求1所述的复合水泥基快凝干料,其特征在于,所述复合矿物掺合料的细度在100目以上或比表面积大于4000cm2/g。
3.根据权利要求1或2所述的复合水泥基快凝干料,其特征在于,所述石英砂的粒径是0.1mm~2.36mm。
4.一种使用权利要求1所述干料制备成的板式无砟轨道维修用复合水泥基快凝砂浆,所述复合水泥基快凝砂浆是由质量比是83%~86%所述干料和14%~17%水混合制备得到的复合矿混合物,所述复合矿混合物包括铝酸四钙胶凝体系和硅酸三钙胶凝体系的复合矿物结构。
5.根据权利要求4所述的复合水泥基快凝砂浆,其特征在于,所述硅酸盐水泥是52.5R硅酸盐水泥。
6.根据权利要求4或5所述的复合水泥基快凝砂浆,其特征在于,所述复合水泥基快凝砂浆是由质量比是86%所述干料和14%水混合制备得到,所述干料是由质量比是4.5%硅酸盐水泥、25.5%硫铝酸盐水泥、7%硅灰、8%矿粉、0.08%缓凝剂、0.1%消泡剂、0.005%保水剂、0.52%增稠剂、0.155%减水剂、0.05%纤维和54.09%石英砂混合制备得到。
7.根据权利要求4或5所述的复合水泥基快凝砂浆,其特征在于,所述复合水泥基快凝砂浆是由质量比是85%所述干料和15%水混合制备得到,所述干料是由质量比是6%硅酸盐水泥、34%硫铝酸盐水泥、5.2%硅灰、7.8%矿粉、0.078%缓凝剂、0.104%消泡剂、0.01%保水剂、0.52%增稠剂、0.156%减水剂、0.052%纤维和46.08%石英砂混合制备得到。
8.根据权利要求4或5所述的复合水泥基快凝砂浆,其特征在于,所述复合水泥基快凝砂浆是由质量比是83%所述干料和17%水混合制备得到,所述干料是由质量比是6.75%硅酸盐水泥、38.25%硫铝酸盐水泥、4%硅灰、4%矿粉、0.08%缓凝剂、0.106%消泡剂、0.005%保水剂、0.53%增稠剂、0.159%减水剂、0.08%纤维和46.04%石英砂混合制备得到。
9.一种制造权利要求4或5所述复合水泥基快凝砂浆的方法,包括步骤:
(1)将制备原料石英砂用清水洗净,备用;
(2)将洗净的石英砂、复合水泥、复合矿物掺合料、缓凝剂、消泡剂、保水剂、增稠剂、减水剂、纤维按各自的质量配比加入搅拌机混合搅拌制得干料;
(3)将制得的干料与水按各自的质量配比加入搅拌机混合搅拌制得复合水泥基快凝砂浆。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,步骤(2)中的搅拌时间是5~10分钟,步骤(3)中的搅拌时间是4~6分钟。
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