[发明专利]帘幕涂饰机

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序中的用于排出液体或粘性施用介质的帘幕涂饰机（curtain coater）。

背景技术

DE 10 2009 036 853B3公开了一种普通的帘幕涂饰机，该帘幕涂饰机保证施用介质在涂饰机的横向上的压力和/或体积分布均匀。为此，第一和第二分配室在流动方向上相继地布置，以及被再分成局部流动的流动狭槽在该第一和第二分配室之间延伸。

通过使用帘幕涂饰机涂布纸幅或板幅（web）的过程中，涂布化合物被期望在整个幅宽之内尽可能均匀地被涂布。涂布厚度在整个幅面上必须尽可能地恒定。其基本的前提是涂布化合物在出口宽度内关于体积流量和流速均匀分布。在例如8到10米的大的工作宽度以及例如2到10g/m²的低施用重量的情况下，该目的特别难实现。波动的操作条件，例如关于涂布颜料的粘性和施用体积的大的变化范围在实现施用物的均匀分布时构成一额外的要求。

DE 197 55 625A1公开了一种帘幕涂饰机，其中喷嘴主体由两个壁状的部件组成，其两个壁状的部件具有与要求的工作宽度对应的长度。结合到所述部件之一的长侧中的是纵向槽，该纵向槽在两个部件已经被结合在一起时形成分配室。连接到该分配室的是在工作宽度内延伸的出口通道，涂布颜料从该通道出来。为了能够在工作宽度内将小体积的涂布颜料均匀地施加到大宽度的纸幅或板幅而不会受到诸如粘性波动或涂布体积改变的波动条件的干扰，分配室中的流动条件受到供给的体积流量的影响。为此，至少两个供给通道被连接到分配室，每个通道具有用于调节供给的涂布颜料的体积流量的装置。管夹持阀或隔膜阀被优选用于体积流量调节。每个供给通道的体积流量因此得到单独调节。第二分配室被布置在所述分配室和出口通道之间，用于进一步均匀之目的。在第一分配室和第二分配室之间存在另一流动通道。需要额外的促动元件来进行横向截面调节是不利的。还有一不利之处是以下事实：来自各个部分的各个分流不能被结合以在出口狭槽中形成均匀的膜状流。在该出口狭槽中和在帘幕中，然后出现了条状流，其导致涂布缺陷并且引起产品破裂。

发明内容

因此，本发明的目的是要设计一种确保施用介质在出口宽度上具有高的分布均匀度的帘幕涂饰机。

该目的是通过权利要求1的特征实现的。

这样，帘幕涂饰机被设计成结合局部流（分流）以在帘幕中形成均匀的膜状流并且避免形成条状流。因而，使施用介质在帘幕涂饰机的横向方向上的压力和/或体积均匀可结合有均匀膜状流。

迷宫式的流动路径型式是特别优选的。

本发明的进一步的改进可从以下说明书和权利要求书获得。

附图说明

下面将使用在附图中示出的示例性实施例更详细地描述本发明，其中：

图1示意性地示出了帘幕涂饰机的喷嘴主体的横截面视图；

图2示意性地示出了根据第一示例性实施例的第二分配室的透视图；

图3示意性地示出了根据第二示例性实施例的第二分配室的透视图；

图4示意性地示出了用于多层幅涂布的串联喷嘴的横截面视图。

具体实施方式

本发明涉及一种帘幕涂饰机，用于将基本在重力下运动的帘幕形式的液体或粘性施用介质排出到运动的纸幅或板幅上。

如图1所示，帘幕涂饰机包括喷嘴主体，该喷嘴主体具有沿着排出宽度延伸的第一分配室1。该分配室1经由至少一个供给管线（未示出）被供给施用介质。供应的施用介质的流动方向S可源自分配室1的一端。喷嘴主体进一步包括第二分配室3，该第二分配室经由出口狭槽4将施用介质作为帘幕排出。在第一分配室1和第二分配室3之间设置了另一流动通道2，该流动通道2将施用介质分成部分流2.1，2.2，2.3。在此的流动方向S垂直于帘幕涂饰机的横向方向。