[发明专利]一种双反应器焦化原料评价系统

权利要求书

1.一种双反应器焦化原料评价系统，包括密闭的管式反应器、用于盛装加热介质的加热器、冷凝器、用于收集馏出油的液收器及用于回收馏出气体的气体收集器，其特征在于：所述管式反应器、冷凝器、液收器及气体收集器均为两套，所述两个反应器独立设置，其中一个反应器是用于盛装标样的标样反应器，另一个反应器是用于盛装待测样的待测样反应器，所述加热器是具有两个互相隔绝的内凹腔室的容器，所述标样反应器和待测样反应器分别伸入两个内凹腔室内并浸入外接加热源的加热介质中；所述两个反应器分别通过输液管路与液收器连通，所述冷凝器设置在所述输液管路上，而所述液收器则通过输气管路与气体收集器相通，加热介质加热反应器中的标样和待测样使其分别发生焦化反应，反应产物通过输液管路径由冷凝器进入液收器中对馏出油进行回收，馏出气体则通过输气管路进入气体收集器中。

2.根据权利要求1所述的双反应器焦化原料评价系统，其特征在于：所述加热器中的两个内凹腔室并列排布，所述内凹腔室的形状及大小相同，所述内凹腔室由上部的通口与下部的空腔组成，所述通口与所述反应器的管身大小相适配，所述下部的空腔作为用于盛装加热介质的加热室，所述反应器通过通口伸入加热室内并浸在加热介质中。

3.根据权利要求2所述的双反应器焦化原料评价系统，其特征在于：所述液收器为一封闭的瓶体，所述输液管路的进液口位于所述反应器的顶部上，所述输液管路的出液口自液收器的顶部伸入所述液收器内。

4.根据权利要求3所述的双反应器焦化原料评价系统，其特征在于：所述气体收集器主要由气体收集杯与气体收集试管组成，所述气体收集试管倒置固定在气体收集杯中，且气体收集试管的管口与气体收集杯的底部具有间距，所述输气管路的出气口自液收器的顶部伸入所述液收器内，而所述输气管路的进气口位于所述气体收集试管中实现排水集气功能。

5.根据权利要求4所述的双反应器焦化原料评价系统，其特征在于：所述管式反应器主要由管体、螺母、紫铜垫及上盖组成，所述螺母紧密套装在管体的上端，所述管体的管口具有环形突台，在所述环形凸台上安装有紫铜垫，所述上盖设置在管口上由所述紫铜垫密封。

6.根据权利要求1～5任一所述的双反应器焦化原料评价系统，其特征在于：双反应器焦化原料评价系统还包括安装架及设置在安装架上的预热器、用于驱动加热器升降的升降机构和用于驱动预热器水平移动的驱动机构，所述安装架为由支架组装拼接而成的立体式框架，所述反应器、加热器、冷凝器、液收器及气体收集器均设置在框架中，所述框架中设有水平的工作台，所述加热器位于所述工作台上，所述工作台与升降机构连接实现加热器升降，所述反应器固定在所述加热器的正上方，所述冷凝器与液收器分别位于所述框架的上部且处于加热器的两侧，所述气体收集器位于所述框架的下部，且处于加热器的下方，所述气体收集杯与气体收集管分别固定在框架上；所述两个预热器分别位于所述反应器的两侧，所述预热器与驱动机构连接以驱动预热器合拢在反应器上实现预热或者完成预热后分离。

7.根据权利要求6所述的双反应器焦化原料评价系统，其特征在于：所述框架的顶部具有控制面板，在所述控制面板上设有氮气总阀、减压阀、背压阀和两个压力表，在所述输液管路上设有集液阀，所述集液阀位于所述输液管路的出液口与所述冷凝器之间，在所述输气管路上设有集气阀，在所述框架下部设有用于充装氮气的氮气瓶，所述氮气瓶通过氮气管路与所述输气管路相连，所述氮气总阀与减压阀安装在氮气管路上，减压阀位于氮气总阀的后方管路上，其中一个压力表位于所述氮气总阀与减压阀之间管路上，另一个压力表位于所述输气管路上。

8.根据权利要求7所述的双反应器焦化原料评价系统，其特征在于：所述的双反应器焦化原料评价系统还包括通过管路依次连接构成一套循环回路的循环水泵、恒温水浴及恒温管，所述恒温管套装在所述输液管上并靠近所述出液口，循环水由所述恒温水浴加热保温不断流经恒温管对馏出液保温。