[发明专利]油墨消泡装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨循环装置。

背景技术

现在凹印印刷过程中都是使用电机墨泵系统上墨，在水性墨等空白区域边缘(相对于迎刀面)经常有大量细微气泡。对于表面能高的水性油墨(水性底色、水性转移胶、水性光油等)，印版在墨槽中滚动时，印版边缘和油墨之间的剪切力过大，空气被油墨包围，产生气泡。特别是加墨过程中，油墨在进入墨槽后具有一定的初速度和乱流，加大了印版和油墨间的剪切力，容易产生很多大的气泡和小的气泡，气泡附在印版上印刷就会影响印刷质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题:针对在印刷过程中印版在墨槽中上墨时会附上很多气泡的问题，提供了一种可以消除油墨中气泡的油墨循环装置。

本发明的技术方案：

一种油墨消泡装置，包括墨槽和墨缸，墨槽两端通过管道、墨泵连接墨缸，油墨通过墨泵在墨槽和墨缸中循环，墨槽中安装有溢墨槽，两者构成双层槽体结构，溢墨槽底部有溢墨孔。

墨槽和墨缸之间设置有超声波消泡器。

在溢墨槽中安装有磁性搅墨棒。

本发明的有益效果： 

1.油墨由墨泵抽出后先进入墨槽底部进行缓冲，然后再通过溢墨孔溢出到上层的溢墨槽中，达到降低流动剪切力的目的，减少气泡的产生。

2.添加的超声波消泡装置，在设定固定的消泡频率之后，能够连续消泡循环，保证印刷用的水性油墨或者胶水等均能及时消泡，保证生产效率和生产品质。

3.将磁性搅墨棒置于印版滚筒的一侧，搅墨棒中的磁铁会吸住印版滚筒，并随着印版滚筒的转动做反向转动，以驱散油墨中的气泡。

附图说明：

图1为本发明示意图。

具体实施方式：

实施例： 在墨槽1中安装溢墨槽4，两者构成双层的溢墨结构，溢墨槽4下部设置有溢墨孔。墨槽1的左侧通过管道8和墨泵2连接墨缸3，右侧通过管道8和墨泵2连接超声波消泡器7，超声波消泡器7和墨缸3之间也通过管道和墨泵2连接。

在墨泵2的作用下，油墨从墨缸3中通过管道8进入墨槽1和溢墨槽4之间的空隙中，在墨缸3底部缓冲后经溢墨槽4下部的溢墨孔进入溢墨槽4，印版滚筒5在溢墨槽4中上墨，在溢墨槽4中安装磁性搅墨棒6，磁性搅墨棒6吸附在印版滚筒5的一侧，和印版滚筒5同步反向转动。油墨在墨槽1中高度达到一定后通过另一侧的管道8溢进入超声波消泡器7，消泡后再回到墨缸3中。