[发明专利]一种杜仲茶及其制造方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种茶及其制造方法，尤其是涉及一种杜仲茶及其制造方法。

背景技术：

杜仲是我国名贵中药材，杜仲树在中国已有二千多年的栽培历史，资源得天独厚，全国现有栽种面积约500万亩，占世界杜仲总资源百分之九十五以上，年产杜仲叶200万吨以上。杜仲叶中含有含有多种天然活性成分、丰富的营养成分和矿质元素，且食用安全性良好，无毒副作用。将其制备成杜仲茶可以使大量杜仲叶得以应用，具有巨大的经济效益和社会效益。

以往制造杜仲茶的方法，包括以下步骤：在产地摘取鲜叶，经过杀青、揉捻、烘干、碎断、筛分、包装一系列工序制备成杜仲茶。杜仲鲜叶通常为长5cm、宽3.5cm以上，叶片太大，非常不利于有效成分的溶出。因此，生产过程中烘干工序后需要进行碎断处理，通常碎断为2～8mm的长条状。然而，烘干后的杜仲叶脆性较强，由此带来的是，碎断过程中会产生大量较小的碎片和碎末，并且破坏了叶片的完整性，形态各异，影响外观和口感，通常需要筛选除去碎末后再用煮泡袋小剂量分袋包装，不仅造成原料的浪费，而且影响生产效率。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种有效成分能够快速溶出的杜仲茶，同时公布其制造方法。

经过大量的实验和研究，本发明找到了一种有效成分能够快速溶出的杜仲茶的制造方法。与已公开的现有技术不同的是，本发明在杜仲茶的生产过种中杜仲叶烘干后不进行碎断处理，而是在鲜叶采摘后、炒青前对叶片进行破碎处理，并且破碎后叶片中的胶丝并未断开，这样同时达到杜仲茶快速溶出所必须具备的小粒径，而又不破坏叶片的完整性。

本发明的方法，包括以下工艺步骤：

(1)杜仲鲜叶采摘：每年5月中旬至10月上旬，采摘无病虫害、未喷洒过农药的鲜绿色杜仲树叶，去除叶柄。

(2)冷冻：将液氮喷洒于步骤(1)所得杜仲鲜叶上，使叶片急速降温、变脆。

(3)破碎：迅速将步骤(2)所得的杜仲叶片投入揉捻机中轻压5-15分钟，使叶片破碎成2～8mm×2～8mm大小的碎块但保持胶丝相连。

(4)杀青：将步骤(3)所得的杜仲叶进行杀青处理。

(5)烘干：将步骤(4)所得的物料放入烘干机中烘干。

本发明具有以下有益的效果：

(1)本发明杜仲茶制造过程中杜仲叶不经过完全碎断处理，保持了叶片的完整性，不需使用蒸煮袋进行内包处理，显著提高了生产效率。

(2)本发明杜仲茶制造过程中产生的废料较少，与传统杜仲茶的制造方法相比增加了原料利用率。

附图说明

图1表示本发明工艺流程图。

实施本发明的最佳方式：

本发明所使用的原料为杜仲鲜叶。对于杜仲鲜叶的采摘时间，为保证叶片具有良好的柔韧性和脆性，以每年5月中旬至10月上旬为宜，采摘无病虫害、未喷洒过农药的鲜绿色杜仲树叶，去除叶柄。

杜仲鲜叶破碎前，需要进行冷冻处理。对于冷冻方式，可以使用冰箱、液氮、干冰等进行低温快速冷冻，从操作方便性、冷冻效果、冷冻时间、安全环保、成本等考虑，优选液氮。

液氮的具体冷冻方法为，直接将液氮均匀喷洒在杜仲叶片上，至叶片轻柔即断。为了保证喷洒的液氮与叶片充分接触以及均匀性，可以在喷洒时对叶片进行翻动、搅拌等处理，也可以将叶片置于转动滚筒式机械中边转动边喷洒。

对于杜仲叶的破碎，可以采用手工揉捻的方法，也可以采用机械揉捻的方法。从揉捻效率考虑，优选采用机械揉捻的方法。揉捻在杜仲鲜叶冷冻后迅速进行，以保持杜仲叶片的脆性。用手工揉捻的方式进行揉捻可以达到较满意的效果，也可以采用揉捻机在轻度压力下进行揉捻。在用机械揉捻时，为了保持叶片的良好脆性，可以将揉捻机与叶片接触的部位预先喷洒适量液氮等进行降温处理，并可以在揉捻过程中根据需要对叶片喷洒适量液氮进行二次冷冻。

对于揉捻的时间，以揉捻后叶片破碎成2～8mm×2～8mm的碎块但胶丝并未断裂为度。手工揉捻所需的时间由具体操作而定，机械揉捻的时间，在轻度压力下通常为5-15分钟。

杜仲叶揉捻破碎后需要进行杀青处理。对于杀青的方式，可以采用蒸青、烘焙、炒青等方式。为了避免或减少叶片在处理过程中由于外力作用产生脱落的碎片，优选采用蒸青的方式。蒸青在蒸青锅内进行，汽蒸时间为60-120秒。

杜仲叶杀青后进行烘干处理。烘干采用常用的烘干机进行，对于烘干的温度，优选105-120℃。

具体实施方式：

下面结合实施例进一步阐述本发明，但是，这些实施例不应该被理解为限制本发明的范围。