[发明专利]串励电机及其制造方法无效

专利信息
申请号: 201210426494.0 申请日: 2012-10-31
公开(公告)号: CN103795175A 公开(公告)日: 2014-05-14
发明(设计)人: 谢伟;李大尉 申请(专利权)人: 东明机电(深圳)有限公司
主分类号: H02K5/173 分类号: H02K5/173;H02K15/00
代理公司: 深圳市睿智专利事务所 44209 代理人: 陈鸿荫;王用强
地址: 518104 广东省深圳*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 电机 及其 制造 方法
【说明书】:

 

技术领域

发明涉及小型和微型电机,特别是涉及交直流通用的串励电机,尤其是涉及装有滚珠轴承的串励电机。本发明还涉及装有滚珠轴承的串励电机的制造方法。

背景技术

现有技术U系列,即交直流通用系列小功率串励电机,包括转子组件、前支架、后支架、前滚珠轴承和后滚珠轴承,以及安装于该前、后支架之间的定子组件;转子组件之转轴借助前、后滚珠轴承可转动地设置在前、后支架之间;前滚珠轴承和后滚珠轴承的外圈分别与前支架和后支架的轴承室采用紧配合,即过盈配合,转轴与前滚珠轴承和后滚珠轴承的内孔都采用松配合,即间隙配合。这种结构的串励电机采用多片平垫圈来调节轴伸尺寸(转轴后端面到后支架外端面的距离)和/或一端滚珠轴承之内圈的内孔与转轴需要加胶固定,装配繁琐,而且由于前、后支架与前、后滚珠轴承是紧配合而难以拆卸,同时转子组件在轴向没有预压力,转子组件在起动或运行中,噪音偏大,并且轴伸尺寸难以把握。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种装配效率高、容易拆卸、噪音小、轴伸尺寸稳定和转子组件能承受一定轴向负载力的串励电机。本发明还提供一种了一种串励电机的制造方法。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是:

提供一种串励电机,包括转子组件、前支架、后支架、前滚珠轴承和后滚珠轴承,以及安装于所述前、后支架之间的定子组件;所述转子组件包括转轴、固定在该转轴上的转子叠片和固定在该转轴上的换向器,以及设置在所述转子叠片之转子槽内的转子绕组;所述转子组件之转轴借助所述前、后滚珠轴承可转动地设置在所述前、后支架上; 所述串励电机还包括波形弹性垫圈,该波形弹性垫圈的外部直径比所述后支架之轴承室的内部直径略小,所述波形弹性垫圈之中心通孔的直径比所述后滚珠轴承之外圈的内部直径略小;所述前滚珠轴承位于所述前支架的轴承室内,该前滚珠轴承的外圈与所述前支架的轴承室呈过渡配合;所述转轴前端设置为台阶轴,该台阶轴的直径比其相邻转轴部位的直径要小,所述转轴前端的台阶轴插入所述前滚珠轴承之内圈的内孔内呈间隙配合;所述转轴后端插入所述后滚珠轴承之内圈的内孔内呈紧配合,即过盈配合;所述波形弹性垫圈位于所述后支架之轴承室的底部;所述后滚珠轴承位于所述后支架的轴承室内,所述后滚珠轴承的外圈与所述波形弹性垫圈相接触,所述波形弹性垫圈的压力作用于所述后滚珠轴承的外圈上,所述后滚珠轴承的外圈与所述后支架的轴承室呈滑动配合,即呈间隙配合;所述转轴后端从所述波形弹性垫圈的中心通孔和所述后支架的中心通孔中伸出。

所述后支架之轴承室内壁涂覆有一层润滑脂。

所述前滚珠轴承和后滚珠轴承为不同型号的滚珠轴承,其中所述前滚珠轴承之内圈的内孔直径比所述后滚珠轴承之内圈的内孔直径小。

所述转轴后端设有防止所述后滚珠轴承往前端移动的定位卡环。

本发明还提供了一种串励电机的制造方法,包括如下步骤:

A、按常规操作,完成定子组件的制作;

B、按常规操作,完成转子组件的制作,所述转子组件包括转轴、固定在该转轴上的转子叠片和固定在该转轴上的换向器,以及设置在所述转子叠片之转子槽内的转子绕组;在该步骤B中,所述转轴前端设置为台阶轴,该台阶轴的直径比其相邻转轴部位的直径要小;将后滚珠轴承设置在所述转轴后端的轴承位上,并使所述转轴后端的轴承位与所述后滚珠轴承之内圈的内孔呈紧配合,即过盈配合;还可在所述转轴后端设有防止所述后滚珠轴承往前端移动的定位卡环;

C、按常规操作,完成前支架组件的制作,所述前支架组件包括前支架、设置在该前支架上的电刷组件和设置在该前支架轴承室内的前滚珠轴承; 在该步骤C中,所述前滚珠轴承的外圈与所述前支架的轴承室呈过渡配合; 

D、设计制造一片波形弹性垫圈,该波形弹性垫圈的外部直径比后支架之轴承室的内部直径略小,所述波形弹性垫圈之中心通孔的直径比所述后滚珠轴承之外圈的内部直径略小;将所述波形弹性垫圈装入所述后支架之轴承室的底部;可在所述波形弹性垫圈装入所述后支架之轴承室的底部之前,在所述后支架之轴承室内壁涂覆有一层润滑脂;

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