[发明专利]一种炭化料和煤焦油的生产方法有效
| 申请号： | 201210426592.4 | 申请日： | 2012-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN103788976A | 公开（公告）日： | 2014-05-14 |
| 发明（设计）人： | 庄林生;张文辉;庄骏飞 | 申请（专利权）人： | 庄林生;张文辉;庄骏飞 |
| 主分类号： | C10B53/08 | 分类号： | C10B53/08;C10B57/00;C10B57/08;C10G1/00 |
| 代理公司： | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人： | 关畅 |
| 地址： | 753401 宁夏回族自治区*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 炭化 煤焦油 生产 方法 | ||
1.一种炭化料和煤焦油的生产方法，包括如下步骤：粉煤经高压成型得到成型煤；将所述成型煤置于干馏炉内进行干馏热解反应，即得到所述炭化料和所述煤焦油与煤气的混合气。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述粉煤的粒度小于50mm；所述成型煤的粒度为2~60mm。
3.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于：在所述高压成型前，所述方法还包括对所述粉煤进行干燥的步骤；
所述干燥在逆流干燥器中进行，所述逆流干燥器为流化床干燥器、回转炉干燥器或混流床干燥器；
所述干燥的温度为40℃~600℃，时间为1分钟~90分钟。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的生产方法，其特征在于：所述高压成型的压强为10~500MPa。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的生产方法，其特征在于：所述干馏热解反应的温度为100℃~1000℃，时间为1小时~20小时。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的生产方法，其特征在于：所述粉煤选自高挥发份烟煤、低挥发份烟煤和无烟煤中至少一种；
所述高挥发份烟煤选自长焰煤、不粘煤、弱粘煤、气煤和肥煤中至少一种；所述低挥发份烟煤选自贫煤和瘦煤中至少一种。
7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于：所述粉煤为高挥发份烟煤和低挥发份烟煤的混合物；所述高挥发份烟煤和低挥发份烟煤的质量份数比为1：（0.1~0.5）；
所述粉煤为高挥发份烟煤和无烟煤的混合物；所述高挥发份烟煤和无烟煤的质量份数比为1：（0.1~0.5）。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的生产方法，其特征在于：所述方法还包括用水对所述煤焦油与煤气的混合气进行喷淋得到煤焦油与水的混合物和煤气的步骤；所述煤焦油与水的混合物经分离即得所述煤焦油。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的生产方法，其特征在于：所述方法还包括将所述煤气进行燃烧为所述干馏热解反应提供热量的步骤。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的生产方法，其特征在于：所述干馏炉为直立炭化炉或回转炉；
所述直立炭化炉为外热式炭化炉或内热式炭化炉；所述回转炉为外热式回转炉或内热式回转炉。
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