[发明专利]一种耐磨填料及由其制备的耐磨复合材料和制备方法有效
申请号: | 201210426757.8 | 申请日: | 2012-10-31 |
公开(公告)号: | CN103788403A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 杨桂生;俞飞;孙利明 | 申请(专利权)人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08K3/38 | 分类号: | C08K3/38;C08K3/34;C08L23/06;C08L23/12;C08L77/00;C08L77/02;C08L77/06;C08L67/00;C08L67/02;C08L69/00;C08L81/02;C08L61/16;C08L79/08 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
地址: | 230601 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 料及 制备 复合材料 方法 | ||
1.一种用于塑料树脂的耐磨填料,其特征在于,由包括以下重量份的组分制成:
立方氮化硼微粉 0.15~7.5份,
二硅化钼微粉 0.15~7.5份,
聚四氟乙烯微粉 0.2~10份。
2.根据权利要求1所述的耐磨填料,其特征在于,所述耐磨填料中各组分的粒径为0.1~20μm。
3.一种权利要求1或2中的耐磨填料填充的耐磨复合材料,其特征在于,由包括以下重量份的组分制成:
塑料树脂 100份,
上述耐磨填料 0.5~25份,
偶联剂 0~2份,
加工助剂 0~2份。
4.根据权利要求3所述的耐磨复合材料,其特征在于,所述耐磨填料的重量份为0.7~17份,其中各组分的重量份为:
立方氮化硼微粉 0.2~5份,
二硅化钼微粉 0.2~5份,
聚四氟乙烯微粉 0.3~7份。
5.根据权利要求3所述的耐磨复合材料,其特征在于,所述偶联剂的重量份为0.2~1.5份,所述加工助剂的重量份为0.2~1.5份。
6.根据权利要求3所述的耐磨复合材料,其特征在于,所述塑料树脂选自聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚砜或聚醚砜中的一种或几种;
所述偶联剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或两种;
所述加工助剂选自硅酮粉、硬脂酸锌或二甲基硅油中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的耐磨复合材料,其特征在于,所述聚酰胺选自聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺10、聚酰胺12、聚酰胺610或聚酰胺1010中的一种或几种;所述聚酯选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚碳酸酯中的一种或几种。
8.根据权利要求6所述的耐磨复合材料,其特征在于,所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷;所述钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯。
9.一种权利要求3~8中任一项所述的耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将100重量份塑料树脂和0~2重量份偶联剂常温下经高速混合机混合,之后将0.5~25重量份耐磨填料加入其中进行常温高速混合,然后加入0~2重量份加工助剂进行常温高速混合,得到混合料,其中,耐磨填料包括0.15~7.5重量份立方氮化硼微粉、0.15~7.5重量份二硅化钼微粉和0.2~10重量份聚四氟乙烯微粉;
(2)将步骤(1)中混合好的混合料加入挤出机中,通过熔融、挤出、冷却、干燥、切粒和包装,得到耐磨复合材料。
10.根据权利要求9所述的耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的混合速度均为100~300r/min,混合时间为2~8min;步骤(2)中挤出机的螺杆长径比为30~40,挤出机各区温度保持为100~400℃,螺杆转速为150~350 r /min,喂料速度为10~30 r /min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于合肥杰事杰新材料股份有限公司,未经合肥杰事杰新材料股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210426757.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。