[发明专利]钢筋帮条焊焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接方法，尤其是一种钢筋帮条焊焊接方法。 

背景技术

目前，我国现有的钢筋焊接中主要使用焊条电弧焊焊接方法进行连接，近几年也出现了少量的实芯焊丝CO₂半自动气体保护焊焊接方法。使用焊条电弧焊焊接方法进行钢筋焊接，由于该焊接方法本身特点决定了其存在生产效率低、焊接质量不稳定的缺点。而实芯焊丝CO₂半自动气体保护焊本身属于低氢型焊接方法，焊接前要求钢材表面清洁无污物，但钢筋现场焊接时表面存在锈蚀等污物，因此使用该方法焊接钢筋不可避免的要存在气孔缺陷，影响焊接质量。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢筋帮焊焊接方法，通过采用药芯二氧化碳气体保护焊的焊接方法进行钢筋帮焊焊接，避免产生气孔等缺陷，提高焊接质量。 

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种钢筋帮条焊焊接方法，包括以下步骤： 

    第一步：钢筋组对，将待焊接钢筋端部相对接触，并将帮条置于待焊接钢筋两侧；

    第二步：定位焊接，在两根待焊接钢筋和两根帮条之间预先焊接四个定位焊段，连接待焊接钢筋和帮条；

    第三步：固定焊接，采用药芯二氧化碳气体保护焊双面焊接两根待焊接钢筋和帮条。

所述第二步定位焊接过程中形成的四个定位焊段位于同一侧面，且定位焊段的长度为10-20mm。 

所述固定焊接步骤首先焊接没有定位焊段的一面，其次焊接有定位焊段的一面，每面焊接包括根层焊接和盖面焊接，根层焊接和盖面焊接形成的焊缝填充占空比为50%。 

所述焊接过程中选用逆变式二氧化碳保护焊机，根层焊接电流为260A，电压为28V，电弧沿焊缝呈直线运动，焊接速度35-40cm/min。 

所述盖面层焊接电流为260A，电压为28V，电弧沿焊缝呈锯齿状运动，焊接速度25-35cm/min。 

所述焊接过程中选用ER501T-1药芯二氧化碳气体保护焊焊丝，焊丝直径为1.2mm。 

本发明的有益效果如下： 

1、利用焊接电流和电弧电压配比公式( 电弧电压=焊接电流×0.04+17) 来选取较高的电弧电压以保证充分的热量进行焊丝和钢筋的熔化;

2、利用药芯焊丝中的药粉熔化后产生的钛钙型熔渣，来提高焊缝的抗锈蚀等污物和抗气孔缺陷的能力；

3、在保证了必要的热量使焊丝中钛钙型熔渣充分参与冶金反应的同时提高焊接速度即，最终生产效率提高2-3倍。

具体实施方式

综上所述，本发明公开一种钢筋帮条焊焊接方法，包括以下步骤： 

    第一步：钢筋组对，将待焊接钢筋端部相对接触，并将帮条置于待焊接钢筋两侧；

    第二步：定位焊接，在两根待焊接钢筋和两根帮条之间预先焊接四个定位焊段，连接待焊接钢筋和帮条；

    第三步：固定焊接，采用药芯二氧化碳气体保护焊双面焊接两根待焊接钢筋和帮条。

所述第二步定位焊接过程中形成的四个定位焊段位于同一侧面，且定位焊段的长度为10-20mm。 

所述固定焊接步骤首先焊接没有定位焊段的一面，其次焊接有定位焊段的一面，每面焊接包括根层焊接和盖面焊接，根层焊接和盖面焊接形成的焊缝填充占空比为50%。 

所述焊接过程中选用逆变式二氧化碳保护焊机，根层焊接电流为260A，电压为28V，电弧沿焊缝呈直线运动，焊接速度35-40cm/min。 

所述盖面层焊接电流为260A，电压为28V，电弧沿焊缝呈锯齿状运动，焊接速度25-35cm/min。 

所述焊接过程中选用ER501T-1药芯二氧化碳气体保护焊焊丝，焊丝直径为1.2mm。 

在具体应用过程中，为了确保焊接质量，选用NB-350型逆变式CO₂气体保护焊焊机，焊丝选用ER501T-1药芯二氧化碳气体保护焊焊丝，焊接电流260-300A，电弧电压利用配比公式：电弧电压=焊接电流×0.04+17，焊接速度控制在25-50厘米/分钟。