[发明专利]一种光模块实时环回控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及光纤通信领域，特别涉及一种光模块实时环回控制系统。

背景技术

光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射部分和接收部分。发射部分是：输入一定码率的电信号经内部的驱动芯片处理后驱动半导体激光器（LD）或发光二极管（LED）发射出相应速率的调制光信号。接收部分是：一定码率的光信号输入光模块后由光探测二极管转换为电信号，经后置放大器后输出相应码率的电信号。光模块在出厂前需要经过严格的环回测试，以确保光模块性能指标符合要求；光模块出现故障时也要通过环回测试，检查故障原因。

对光模块进行环回测试的原理：在光模块的接收路径和发送路径中加入相应的开关器件，可选择性的连通或中断接收路径和发送路径，使光模块的接收路径和发送路径处于不同的环回测试模式，便于对发生故障的位置进行定位。

在传统的光模块环回测试中，进行环回测试前，需要先通过特定的接口，将环回的开关器件编程固定到某一指定的测试模式，然后将光模块重新上电使新配置生效，然后才能进行后续的测试，即不能实现实时环回控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光模块实时环回控制系统，该系统可实现光模块的实时环回控制。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种光模块实时环回控制系统，包括主机，可连通或断开光模块发送路径和接收路径的可编程开关阵列，所述可编程开关阵列设置于光模块发送路径中的发送器和激光驱动器之间、及光模块接收路径中的接收器和后置放大器之间，所述主机通过通信接口实时控制所述可编程开关阵列的连通或断开。

环回测试时，主机通过通信接口实时控制开关阵列的连通或断开，本发明环回控制系统避免了测试时先设定开关器件的环回模式，再重新上电后进行测试的环节，可实现对开关阵列的实时控制，迅速定位故障发生点。

根据本发明实施例，所述可编程开关阵列包括第一可编程单刀双掷开关器件和第二可编程单刀双掷开关器件，所述第一可编程单刀双掷开关器件设置于发送路径中的发送器和激光驱动器之间，所述第二可编程单刀双掷开关器件设置于接收路径中的接收器和后置放大器之间，所述第一可编程单刀双掷开关器件和第二可编程单刀双掷开关器件分别可连通或断开发送路径或接收路径。使用单刀双掷开关器件实现连通或断开发送路径或接收路径，避免使用更多的开关器件而导致光模块结构尺寸增大，同时也节省了成本，简化开关器件控制程序。

根据本发明实施例，上述光模块实时环回控制系统中，主机通过通信接口读取并判断当前环回设置值，并根据不同环回设置值实时控制所述第一和第二可编程单刀双掷开关器件分别连通或断开光模块发送路径或接收路径。

根据本发明实施例，如果环回设置值为第一数值，则主机控制第一可编程单刀双掷开关器件连通发送路径，第二可编程单刀双掷开关器件连通接收路径。

如果环回设置值为第二数值，则主机控制第一可编程单刀双掷开关器件连通接收路径，第二可编程单刀双掷开关器件连通接收路径。

如果环回设置值为第三数值，则主机控制第一可编程单刀双掷开关器件连通发送路径，第二可编程单刀双掷开关器件连通发送路径。

如果环回设置值为第四数值，则主机控制第一可编程单刀双掷开关器件连通接收路径，第二可编程单刀双掷开关器件连通发送路径。

所述主机为上位机或路由器或交换机。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明光模块实时环回控制系统，光模块发送路径中的发送器和激光驱动器之间和接收路径中的接收器和后置放大器之间分别设置有可编程单刀双掷开关器件，分别可连通或断开发送路径或接收路径，使光模块处于不同的环回测试模式。故障检测时，主机通过通信接口可实时控制所述两组可编程单刀双掷开关器件的连通或断开，实现环回实时控制，对发生故障的位置实现实时定位，有效的保障了光模块在使用过程中的性能。

附图说明：

图1为本发明实时环回控制系统框图。

图2为本发明系统实现环回控制的流程框图。

图3为本发明系统中开关阵列的一种布置示意图。

图4为本发明系统中开关阵列的另一种布置示意图。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。