[发明专利]一种含有纳米粉体的高强度复配尼龙料无效

专利信息
申请号: 201210426964.3 申请日: 2012-10-31
公开(公告)号: CN102964827A 公开(公告)日: 2013-03-13
发明(设计)人: 关建军;元妍妍 申请(专利权)人: 蚌埠市信达汽车电子有限公司
主分类号: C08L77/06 分类号: C08L77/06;C08L27/18;C08L67/04;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K3/34;C08K7/14;C08K5/18;C08K5/098;B29C47/92
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方琦
地址: 233000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 含有 纳米 强度 尼龙
【说明书】:

技术领域

    本发明涉及尼龙材料领域,确切地说是一种含有纳米粉体的高强度复配尼龙料。

背景技术

由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。

随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料,对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素,特别是对于PA6、PA66两大品种来说,与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势,虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此,必须针对某一应用领域,通过改性,提高其某些性能,来扩大其应用领域。 由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。

发明内容

为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种含有纳米粉体的高强度复配尼龙料。

上述目的通过以下方案实现:

一种含有纳米粉体的高强度复配尼龙料,其特征在于,其是由下述重量份的原料造粒制得:

改性尼龙料 40-42,PA66+30%GF  60-62;

所述的改性尼龙料由下述重量份的原料造粒制得:PA66+15%GF  70-71,聚四氟乙烯8-10,抗氧剂1010  ,0.1-0.4,抗氧剂1035  0.4-0.5,二苯胺0.1-0.2,改性纳米页岩粉3-5,聚己内酯 5-8,硅烷偶联剂KH550  1-1.5,硬脂酸钙1-1.5,聚乙烯蜡0.5-0.7;

所述的改性纳米页岩粉的制备方法为:

将页岩于700-800℃下烧损4-6小时,后磨粉,再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液浸泡4-6小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干后,研磨成纳米粉末,再拌入相当于粉体重量3-5%的环氧亚麻籽油,搅拌均匀后,烘干,粉碎成粉末,即得。

所述的一种含有纳米粉体的高强度复配尼龙料,其特征在于,制造方法为:

(1)取制备改性尼龙料所需原料按照重量份置于高混机中混合5-8min,得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中,控制加工温度在250-260℃,螺杆转数在400-500rpm,熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料;

(2)按照重量份将改性尼龙料与PA66+30%GF 置于高混机中混合3-5min,得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中,控制加工温度在260-270℃,螺杆转速在380-400rpm,熔融后挤出造粒即得到产品。

所述的尼龙PA66+30%GF指的是30%GF玻璃纤维增强的尼龙PA66。

PA66+15%GF指的是15%GF玻璃纤维增强的尼龙PA66。

本发明的有益效果为:

改性纳米粉体的添加可以很好的增强本发明的尺寸稳定性,与其余原料复合,所得产品质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本,同时强度高,耐高温性能优异。

具体实施方式

一种含有纳米粉体的高强度复配尼龙料,其是由下述重量份(kg)的原料造粒制得:

改性尼龙料 40,PA66+30%GF  61;

所述的改性尼龙料由下述重量份(kg)的原料造粒制得:PA66+15%GF  70,聚四氟乙烯10,抗氧剂1010  0.4,抗氧剂1035  0.5,二苯胺0.2,改性纳米页岩粉5,聚己内酯 8,硅烷偶联剂KH550  1.5,硬脂酸钙1.5,聚乙烯蜡0.7;

所述的改性纳米页岩粉的制备方法为:

将页岩于800℃下烧损6小时,后磨粉,再用浓度为15%的氢氧化钠溶液浸泡6小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干后,研磨成纳米粉末,再拌入相当于粉体重量5%的环氧亚麻籽油,搅拌均匀后,烘干,粉碎成粉末,即得。

所述的一种含有纳米粉体的高强度复配尼龙料,制造方法为:

(1)取制备改性尼龙料所需原料按照重量份置于高混机中混合8min,得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中,控制加工温度在260℃,螺杆转数在450rpm,熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料;

(2)按照重量份将改性尼龙料与PA66+30%GF 置于高混机中混合5min,得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中,控制加工温度在270℃,螺杆转速在380rpm,熔融后挤出造粒即得到产品。

  本实施例的性能检测:

试验项目测试方法测试数据拉伸强度ASTM D638129 MPa弯曲强度ASTM D790152MPa缺口冲击强度(23℃)ASTM D25692KJ/㎡热变形温度ASTM D648221℃

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