[发明专利]高温炉窑红外节能涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种高温炉窑红外节能涂料，其特征在于：由如下质量份数的原料组成：红外辐射填料10-30份、填充料30-40份、硅溶胶20-30份、助剂8-20份和水10-15份，其中红外辐射填料由如下质量份数的原料组成：三氧化二铁10-20份、氧化钴5-10份、氧化镍0-30份、二氧化锰20-50份和纳米级氧化镧5-10份。

2.根据权利要求1所述的高温炉窑红外节能涂料，其特征在于：填充料由如下质量份数的原料组成：石英粉50-80份、煅烧氧化铝粉10-20份和耐火熟料20-30份。

3.根据权利要求2所述的高温炉窑红外节能涂料，其特征在于：石英粉粒度大于325目，SiO₂含量大于95%；煅烧氧化铝粉粒度大于325目，Al₂O₃含量大于95%；耐火熟料为耐火黏土。

4.根据权利要求1所述的高温炉窑红外节能涂料，其特征在于：助剂由如下质量份数的原料组成：羟甲基纤维素4-5份、无机膨润土2-7份和六偏磷酸钠2-8份。

5.根据权利要求4所述的高温炉窑红外节能涂料，其特征在于：无机膨润土的组成为天然铝镁硅酸盐，其蒙脱石含量在65%以上。

6.根据权利要求1所述的高温炉窑红外节能涂料，其特征在于：硅溶胶为固含量为30-50%的碱性硅溶胶。

7.根据权利要求1所述的高温炉窑红外节能涂料，其特征在于：纳米级氧化镧粉末粒径D₅₀为50-100nm。

8.根据权利要求1所述的高温炉窑红外节能涂料，其特征在于：红外辐射填料的制备方法为：将原料混合，在球磨机中研磨，将研磨后的粉体按3-5℃/min升温到1200-1350℃保温，然后自然冷却到室温，粉碎并过350目的筛子，即得产品。

9.一种权利要求1所述的高温炉窑红外节能涂料的制备方法，其特征在于：将原料混合、分散、研磨、进行均质化处理使平均粒径达到350-500目、过滤、封装，即得产品。

10.根据权利要求9所述的高温炉窑红外节能涂料的制备方法，其特征在于：分散条件为在搅拌分散机下分散1~2小时，转速控制在2500-4500r/min；研磨条件为在砂磨机中研磨2~4小时。