[发明专利]超细煤粉燃烧热水锅炉

说明书

技术领域

本发明属于煤粉燃烧锅炉技术领域，具体涉及超细煤粉燃烧热水锅炉。

背景技术

随着高效煤粉锅炉突飞猛进的发展，中小型煤粉锅炉发挥越来越重要的作用。由于它既能满足区域供热，同时又是环保节能产品。超细煤粉燃烧热水锅炉就是一种新型结构，是一种能满足超细煤粉稳定燃烧而设计的锅炉。

目前熟知的燃煤工业锅炉主要包括层燃锅炉和循环流化床锅炉。其中，层燃锅炉是指一定厚度的燃料层在炉排（或称炉箅）上燃烧的锅炉，也称为火床炉。循环流化床锅炉是将原煤破碎成为一定大小的颗粒，利用布风板配风帽的燃烧方式，使煤在布风板上悬浮燃烧。层燃锅炉技术成熟，缺点是燃烧效率低，污染严重。循环流化床锅炉燃烧效率较高，但是耗电量高，排渣多，检修频率高。尤其是应用于工业锅炉上不太成功，且烟气后处理系统复杂，成本较高。因此，不少大中城市都规定市区不准使用燃煤锅炉，只准使用燃油、燃气锅炉，而燃油、燃气锅炉由于燃料成本数倍于燃煤，且受燃料来源局限，难以大面积推广使用。

超细煤粉燃烧是煤的高效洁净燃烧方式之一，其燃烧效率通常可达91％以上，同时炉内组织燃烧好，检修任务少。是其它燃烧方式所难以达到的。煤粉燃烧技术也是一项成熟的燃烧技术，在大型电站锅炉上应用相当普遍；为了在工业锅炉上应用煤粉燃烧技术，需要对锅炉的结构进行相应改进。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供超细煤粉燃烧热水锅炉。

本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

超细煤粉燃烧热水锅炉，包括锅筒、炉膛、对流烟道、在对流烟道垂直段内依次布置的上级省煤器、上级空气预热器、下级省煤器、下级空气预热器，其特征是：炉膛内后墙上部设置有折焰墙；炉膛前墙中下部平行布置两个燃烧器；在对流烟道水平段内布置有对流鳍片管束。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明能实现超细煤粉燃烧热水锅炉的安全高效运行。配以相关除尘设备，环保效果明显。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明A向剖面图。

图中：1—折焰墙；2—炉膛；3—对流鳍片管束；4—燃烧器。

具体实施方式

如图1所示，超细煤粉燃烧热水锅炉，包括锅筒、炉膛2、对流烟道、在对流烟道垂直段内依次布置的上级省煤器、上级空气预热器、下级省煤器、下级空气预热器，其特点是：炉膛2内后墙上部设置有折焰墙1；如图2所示，炉膛前墙中下部平行布置两个燃烧器4；在对流烟道水平段内布置有对流鳍片管束3。工作过程及工作原理：

本发明工作时，首先，锅炉给水先进入省煤器进口集箱，从进口集箱出来进入上下两级省煤器蛇形管，最后进入省煤器出口集箱，通过连接管进入对流管束下集箱，从集箱出来通过对流鳍片管束3进入上集箱。然后通过下降管进入侧水冷壁下集箱，从下集箱出来的水通过侧水冷壁进入侧上集箱。然后通过连接管将水送到前后水冷壁下集箱。热水通过水冷壁管进入水冷壁上集箱，最后进入锅筒。整个布置形式采用前吊挂后支撑结构。水冷壁为吊挂结构，对流管束和省煤器采用支撑结构。

工作时，锅炉前墙布置两个燃烧器4，煤粉在炉膛内燃烧，折焰墙1可以使炉膛内火焰进行一次转折而延长煤粉在炉膛内的燃烧时间，保证炉膛火焰的燃烧时间和防止煤粉的结焦。烟气由炉膛上部后墙流出，进入对流烟道后，向下依次经过上级省煤器、上级空气预热器、下级省煤器、下级空气预热器，最后从对流烟道下部排出。在此过程中，水由省煤器进口集箱进入下级温省煤器，继而经由上级省煤器，然后经过对流管束上端进入水冷壁受热面侧下集箱，最后由水冷壁受热面上集箱进入锅筒，完成强制循环。