[发明专利]精细煤粉燃烧工业蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本发明属于煤粉燃料锅炉技术领域，具体涉及精细煤粉燃烧工业蒸汽锅炉。

背景技术

随着高效煤粉锅炉突飞猛进的发展，中小型煤粉锅炉发挥越来越重要的作用。它不仅能满足区域供热，同时也能满足工矿企业生产用汽。精细煤粉燃烧工业蒸汽锅炉就是一种新型锅炉。该锅炉的研制充分考虑了锅炉燃烧该煤种的优越性，整体布置紧凑且美观，是一种能满足精细煤粉稳定燃烧而设计的工业蒸汽锅炉。

目前熟知的燃煤工业锅炉主要包括层燃锅炉和循环流化床床锅炉。其中，层燃锅炉是指一定厚度的燃料层在炉排（或称炉箅）上燃烧的锅炉，也称为火床炉。循环流化床锅炉是将原煤破碎成为一定大小的颗粒，利用布风板配风帽的燃烧方式，使煤在布风板上悬浮燃烧。层燃锅炉技术成熟，缺点是燃烧效率低，污染严重。循环流化床锅炉燃烧效率较高，但是耗电量高，排渣多，检修频率高。尤其是应用于工业锅炉上不太成功，且烟气后处理系统复杂，成本较高。因此，发明这种锅炉可以减少工矿企业选锅炉困难的问题，同时可以节省燃料，减少环境污染。

精细煤粉燃烧是煤的高效洁净燃烧方式之一，其燃烧效率通常可达91％以上，同时炉内组织燃烧好，检修任务少。是其它燃烧方式所难以达到的。煤粉燃烧技术也是一项成熟的燃烧技术，在大型电站锅炉上应用相当普遍，并有长期的历史。煤粉燃烧技术应用到工业蒸汽锅炉中，将提高锅炉的效率。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供精细煤粉燃烧工业蒸汽锅炉。

本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

精细煤粉燃烧工业蒸汽锅炉，包括锅筒、炉膛、对流烟道、在对流烟道垂直段内依次布置的上级省煤器、上级空气预热器、下级省煤器、下级空气预热器，其特征是：炉膛内后墙上部设置有折焰墙和凝渣管；炉膛两侧墙中下部分别平行布置两个燃烧器；在对流烟道的水平段内布置有对流管束。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明能实现精细煤粉燃料工业蒸汽锅炉的安全高效运行。配以相关除尘设备，环保效果明显。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明A向剖面图。

图中：1-折焰墙和凝渣管；2-炉膛；3-对流管束；4-燃烧器。

具体实施方式

如图1所示，精细煤粉燃烧工业蒸汽锅炉，包括锅筒、炉膛2、对流烟道、在对流烟道垂直段内依次布置的上级省煤器、上级空气预热器、下级省煤器、下级空气预热器，其特点是：炉膛2内后墙上部设置有折焰墙和凝渣管1；如图2所示，炉膛两侧墙中下部分别平行布置两个燃烧器4；在对流烟道的水平段内布置有对流管束3。

采用吊挂式炉膛、支座式对流受热面的布置形式。

工作过程及工作原理：

本发明工作时，锅炉给水首先进入下级省煤器，逆流而上加热，最后由上级省煤器经引出管进入锅筒。经过加热的水分两路进行换热。一路通过下降管进入水冷壁下集箱。然后通过水冷壁换热进入水冷上集箱，最后通过引出管进入锅筒;另一路通过连接管进入水平烟道的对流管束的下集箱，通过对流管束进入上集箱，通过引出管进入锅筒。这样达到设计所需要的合格蒸汽供给用户。整个布置形式采用前吊挂后支撑结构。水冷壁为吊挂结构，对流管束和省煤器采用支撑结构。

工作时，锅炉侧墙各布置两个燃烧器，煤粉在炉膛内燃烧，折焰墙和凝渣管可以使炉膛内火焰进行一次转折而延长煤粉在炉膛内的燃烧时间，保证炉膛火焰的燃烧时间和防止煤粉的结焦。烟气由炉膛上部后墙流出，进入对流烟道后，向下依次经过上级省煤器、上级空气预热器、下级省煤器、下级空气预热器，最后从对流烟道下部排出。在此过程中，锅炉给水首先进入下级省煤器，逆流而上加热，最后由上级省煤器经引出管进入锅筒。经过加热的水分两路进行换热。一路通过下降管进入水冷壁下集箱。然后通过水冷壁换热进入水冷上集箱，最后通过引出管进入锅筒;另一路通过连接管进入水平烟道的对流管束的下集箱，通过对流管束进入上集箱，通过引出管进入锅筒。这样达到设计所需要的合格蒸汽供给用户。采用吊挂式炉膛加上支座式对流受热面的布置形式，保证锅炉高效稳定燃烧。