[发明专利]一种纳米海泡石改性的氯醇橡胶密封垫及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封垫，具体涉及一种纳米海泡石改性的氯醇橡胶密封垫及其制备方法。

背景技术

氯醇橡胶密封垫，是一种用于机械、设备、管道等内部，起密封作用的材料。其特点是：耐热老化和耐臭氧性能好、耐曲挠、弹性佳、耐油、耐溶剂、耐燃烧、透气性低、粘合性好等特点，故综合性能优于丁腈橡胶及氯丁橡胶，价格低于氟橡胶和硅橡胶，广泛用于国防工业和民用工业。但是现有的氯醇橡胶密封垫密封效果不理想、耐磨性较差、强度低等缺陷，已远不能满足现实要求。因此研发一种新型氯醇橡胶密封垫已成为当务之急。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种纳米海泡石改性的氯醇橡胶密封垫及其制备方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种纳米海泡石改性的氯醇橡胶密封垫，其组成原料的重量份为：氯醇橡胶H45 135-145、丁基橡胶CBK139 10-15、氯丁橡胶A-90 5-10、乙酰柠檬酸三乙酯3-5、顺丁烯二酸二丁酯3-5、二盐基亚磷酸铅1-2、硫磺1-2、氧化锌3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、纳米海泡石粉40-50、纳米陶土30-40、炭黑N220 10-15、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、抗氧剂1035 2-3、防老剂NBC 1-2、防老剂MB 1-2、促进剂Na-22 1-2、促进剂DM 3-4、交联剂 TAC 0.5-1、硅烷偶联剂KH550 1-2、改性树木灰烬1-2。

所述的改性树木灰烬由以下方法制得：先用10-15%双氧水浸泡树木灰烬2-3h后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；加入相当于树木灰烬重量2-3%的纳米碳、1-2%的聚异丁烯、2-3%的柠檬酸三丁酯、1-2%的二茂铁、3-5%的氢氧化铝，高速4500-4800r/min搅拌20-30min，烘干粉碎成超细粉末。

纳米海泡石改性的氯醇橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：

（1）按上述配方配比，将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶， 炼胶温度控制在80-90℃，炼胶时间为15-20min；

（2）炼胶完成后，取出胶料铺平，在常温下放置冷却36-48h后，送入平板硫化机内进行两次硫化，第一次硫化的硫化温度控制在165-175℃，硫化时间为10-15min，第一次硫化完紧接着进行第二次硫化，第二次硫化为210-220℃，硫化时间为5-10min，两次硫化压强为15-20MPa；

（3）将完成硫化的制品取出，经检验合格者，修整毛边后即可成为成品。

本发明的有益效果：

本发明通过对树木灰烬进行改性，可以改善密封垫的阻燃性和耐腐蚀性，并具有成本低，效果优良的特点。本发明通过对配方调整，添加纳米海泡石对氯醇橡胶进行改性，可以明显增加的密封垫的耐磨性以及机械强度。本发明密封垫具有良好的耐高温性能、密封性能以及阻燃性能；抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面结合的柔软性；耐天候老化和臭氧老化性能好，经久耐用等优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种纳米海泡石改性的氯醇橡胶密封垫，其组成原料的重量份为：氯醇橡胶H45 142、丁基橡胶CBK139 15、氯丁橡胶A-90 8、乙酰柠檬酸三乙酯4、顺丁烯二酸二丁酯5、二盐基亚磷酸铅1.6、硫磺1.5、氧化锌4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.8、纳米海泡石粉44、纳米陶土35、炭黑N220 12、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1.8、抗氧剂1035 2、防老剂NBC 1.6、防老剂MB 1.5、促进剂Na-22 1.5、促进剂DM 3、交联剂 TAC 0.8、硅烷偶联剂KH550 1.5、改性树木灰烬1.5。

其中，所述的改性树木灰烬由以下方法制得：先用10%双氧水浸泡树木灰烬3h后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；加入相当于树木灰烬重量3%的纳米碳、2%的聚异丁烯、3%的柠檬酸三丁酯、2%的二茂铁、5%的氢氧化铝，高速4800r/min搅拌30min，烘干粉碎成超细粉末。

纳米海泡石改性的氯醇橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：

（1）按上述配方配比，将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶， 炼胶温度控制在90℃，炼胶时间为15min；