[发明专利]一种采用连体毛坯制作手拉葫芦导轮的工艺方法有效
申请号: | 201210427734.9 | 申请日: | 2012-11-01 |
公开(公告)号: | CN102935579A | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 韩强;路勇 | 申请(专利权)人: | 聊城五环机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 朱晓光 |
地址: | 252000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 连体 毛坯 制作 葫芦 导轮 工艺 方法 | ||
1.一种采用连体毛坯制作手拉葫芦导轮的工艺方法,其特征在于采用下料机(A)、中频炉(B)、热轧机(C)、精车车床(D)、修整车床(E)、发蓝罐(F)作生产设备,经过毛坯下料工序(Ⅰ)将圆钢棒料截成连体毛坯棒料(1),再经过中频加热工序(Ⅱ)、热轧成型工序(Ⅲ)、精车分离工序(Ⅳ)、修整发蓝工序(V)的工艺过程,将连体毛坯棒料(1)制成导轮(4)成品。
2.按照权利要求1所述的采用连体毛坯制作手拉葫芦导轮的工艺方法,其特征在于所述的毛坯下料工序(Ⅰ)是在下料机(A)上将圆钢棒料按照10个导轮连体的相应长度截成连体毛坯棒料(1)。
3.按照权利要求1所述的采用连体毛坯制作手拉葫芦导轮的工艺方法,其特征在于所述的中频加热工序(Ⅱ)是将连体毛坯棒料(1)整体加入中频炉(B)进行电加热,加热温度为900~1050℃。
4.按照权利要求1所述的采用连体毛坯制作手拉葫芦导轮的工艺方法,其特征在于所述的热轧成型工序(Ⅲ)是将经过中频加热的连体毛坯棒料(1)在热轧机(C)上采用楔横轧模具进行热轧,制成连体导轮毛坯(2),热轧温度>800℃。
5.按照权利要求1所述的采用连体毛坯制作手拉葫芦导轮的工艺方法,其特征在于所述的精车分离工序(Ⅳ)是在精车车床(D)上将热轧成型后放置冷却的连体导轮毛坯(2)依次进行精车加工,加工精度为±0.1mm,然后将加工好的工件逐个切断分离,形成单个导轮工件(3)。
6.按照权利要求1所述的采用连体毛坯制作手拉葫芦导轮的工艺方法,其特征在于所述的修整发蓝工序(Ⅴ)是先在修整车床(E)上将单个导轮工件(3)进行修整去毛刺,然后浸入发蓝罐(F)内的发蓝液中进行发蓝处理,取出晾干,即完成加工导轮(4)的工艺过程。
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