[发明专利]一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法有效
申请号: | 201210427878.4 | 申请日: | 2012-10-31 |
公开(公告)号: | CN102912070A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 陈炼;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;卓钧;王二军;黄正华;董克平 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C5/36 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 谭昌驰 |
地址: | 611731 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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搜索关键词: | 一种 用于 转炉 溅渣护炉 方法 | ||
1.一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,所述溅渣护炉方法包括以下步骤:
提钒吹炼结束出完半钢后,在转炉内留预定量的钒渣;
加入调渣剂100~200kg/t钒渣,通过氧枪吹氧熔化钒渣;
通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉,
其中,所述调渣剂化学成分按重量百分比计包括:20%~50%的C、40%~72%的MgO、4%~7%的CaO以及不大于3%的H2O。
2.根据权利要求1所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,在所述熔化钒渣的步骤中,氧枪的氧压控制为0.4~0.8MPa,氧枪的枪位控制在800~1000mm,吹氧时间为1~3min,并且在吹氧的同时以小于500Nm3/h的流量底吹氮气。
3.根据权利要求1所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,在所述通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉的步骤中,氧枪的氮气压力控制为1~1.2MPa,氧枪的枪位控制为300~500mm,溅渣时间为3~6min。
4.根据权利要求1所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,所述调渣剂由预定量的镁砂、含碳材料和活性石灰混合而成。
5.根据权利要求4所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,所述镁砂、含碳材料和活性石灰的粒度都小于5mm。
6.根据权利要求4所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,所述的含碳材料为石墨、焦粉、沥青焦或无烟煤。
7.根据权利要求4所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,所述镁砂中MgO的重量百分含量大于90%。
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