[发明专利]一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法有效

专利信息
申请号: 201210427878.4 申请日: 2012-10-31
公开(公告)号: CN102912070A 公开(公告)日: 2013-02-06
发明(设计)人: 陈炼;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;卓钧;王二军;黄正华;董克平 申请(专利权)人: 攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
主分类号: C21C5/28 分类号: C21C5/28;C21C5/36
代理公司: 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人: 谭昌驰
地址: 611731 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 转炉 溅渣护炉 方法
【权利要求书】:

1.一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,所述溅渣护炉方法包括以下步骤:

提钒吹炼结束出完半钢后,在转炉内留预定量的钒渣;

加入调渣剂100~200kg/t钒渣,通过氧枪吹氧熔化钒渣;

通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉,

其中,所述调渣剂化学成分按重量百分比计包括:20%~50%的C、40%~72%的MgO、4%~7%的CaO以及不大于3%的H2O。

2.根据权利要求1所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,在所述熔化钒渣的步骤中,氧枪的氧压控制为0.4~0.8MPa,氧枪的枪位控制在800~1000mm,吹氧时间为1~3min,并且在吹氧的同时以小于500Nm3/h的流量底吹氮气。

3.根据权利要求1所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,在所述通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉的步骤中,氧枪的氮气压力控制为1~1.2MPa,氧枪的枪位控制为300~500mm,溅渣时间为3~6min。

4.根据权利要求1所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,所述调渣剂由预定量的镁砂、含碳材料和活性石灰混合而成。

5.根据权利要求4所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,所述镁砂、含碳材料和活性石灰的粒度都小于5mm。

6.根据权利要求4所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,所述的含碳材料为石墨、焦粉、沥青焦或无烟煤。

7.根据权利要求4所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法,其特征在于,所述镁砂中MgO的重量百分含量大于90%。

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