[发明专利]一种用于减小变形铝合金淬火残余应力，改善合金性能的热处理方法无效
| 申请号： | 201210427936.3 | 申请日： | 2012-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN102965603A | 公开（公告）日： | 2013-03-13 |
| 发明（设计）人： | 邓运来;李志威;杨金龙;李美春;万里;李鑫 | 申请（专利权）人： | 邓运来 |
| 主分类号： | C22F1/047 | 分类号： | C22F1/047;C22F1/057;C22F1/053 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人： | 欧阳迪奇 |
| 地址： | 410012 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 减小 变形 铝合金 淬火 残余 应力 改善 合金 性能 热处理 方法 | ||
1.一种用于减小变形铝合金淬火残余应力，改善合金性能的热处理方法，其特征在于，对变形处理后的铝合金板材进行固溶淬火，淬火后沿板材竖直的厚度方向进行整平，整平后的板材再进行二次固溶淬火，二次淬火后对板材进行时效。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的进行整平时的压下量为铝合金板材总厚度的0.5-2%。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，进行整平的压下时每次的压下量为铝合金板材总厚度的0.5%。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固溶淬火的方式为采用空气炉固溶后放入水中水淬，或者采用盐浴炉固溶后放入水中水淬，或者采用空气炉固溶后再使用辊底炉喷淋水淬。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在二次淬火后，再对板材进行预变形处理，然后进行时效。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的预变形处理为对铝合金板材在水平的板材延伸方向上进行预拉伸处理或者对铝合金板材在竖直的厚度方向上进行预压缩处理。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的对铝合金板材在水平方向上的预拉伸处理或者在竖直方向上的预压缩处理的变形量分别为水平总长度的1-8%或竖直总厚度的1-8%。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，铝合金板材厚度为10-200mm。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一次固溶温度为470-530℃，时间2-4h，第一次固溶温度为470-530℃，时间2-4h。
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