[发明专利]一种高塔硝硫基复合肥防结块与粉化的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高塔复合肥生产防结块与粉化的控制方法，尤其涉及一种高塔熔融造粒生产硝硫基复合肥防结块与粉化的控制方法。

背景技术

现有的高塔硝硫基熔融造粒工艺一般是以硝酸铵或硝磷复肥与一定比例的磷酸铵盐熔融在熔解槽中，加热熔融为液相，并在一级混合槽中加入氮肥、磷肥、钾肥、中微量元素、填充料、充分混合，再经过二级混合槽进一步混合，混合后的料浆进入造粒系统喷淋造粒，在塔底收集肥料颗粒，进行冷却、筛分、表面处理、包装形成高塔硝硫基复合肥。

由于硝酸铵或硝磷复肥在不同温度下晶体结构的改变、硝酸铵本身的易吸湿性强以及半成品在冷却、筛分过程中在空气中吸湿、使用的原材料水分偏高、包装温度达不到常温等等问题，使得现有的高塔熔融造粒生产的硝硫基复合肥容易形成板结、粉化现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高塔硝硫基复合肥防结块与粉化的控制方法，该方法能提高高塔硝硫基复合肥的颗粒强度和光泽度，能有效防止或延长库存产品板结及表面粉化的问题。

为实现上述发明目的，本发明提供了如下技术方案：

一种高塔硝硫基复合肥防结块与粉化的控制方法，所述方法包括以下步骤：

（1）将硝酸铵和/或硝磷复肥与磷酸铵盐加入熔解槽熔解，得到共融料浆；

（2）将共融料浆送入加热混合系统，并添加氮肥、磷肥、钾肥、中微量元素、一水硫酸镁和填充料混合均匀得到混合料浆；

（3）将混合料浆送入乳化系统进行破碎、分散、乳化及均质，形成乳化料浆；

（4）将乳化料浆送入造粒系统进行造粒，并经过塔体热交换和冷却后得到硝硫基复合肥颗粒。

由于在造粒料浆中加入一定比例的一水硫酸镁使产品在冷却成型结晶过程中一水硫酸镁吸咐料浆中水分使部分游离水转化为结晶水，使一水硫酸镁吸咐料浆中游离水成为五水或七水硫酸镁、与料浆中的物料进行螯合反应使反应物质分子结构更稳定，熔融温度提高4-6℃、混合温度提高5-7℃从而提高产品的颗粒强度及光泽度，能使复合肥的颗粒强度比未加入含镁化合物的复合肥颗粒强度平均增高4-12N、游离水降低0.2-0.4%，因此，能有效减少复合肥颗粒表面粉化的问题，达到库存产品不板结与粉化≥6个月并且提高了复合肥颗粒的光泽度。在本发明中添加一水硫酸镁还能增加作物所需的镁元素，由于镁是叶绿素的重要组分能促进作物的光合作用，因此，在肥料中添加含镁化合物也能促进植物的生长。

优选的，所述的一水硫酸镁的添加量按重量计为总生产配比的1%-4%。

优选的，步骤（1）中的熔解温度为152-158℃；步骤（2）中的混合温度为150-162℃。

优选的，步骤（1）中所述的磷酸铵盐包括磷酸一铵、磷酸二铵的一种或两种；氮肥为硫酸铵、氯化铵的一种或两种；填充料为石粉、干粉的一种或两种。

在步骤（1）中添加的15-20%重量的磷酸铵盐还能起到降低硝酸铵或硝磷肥熔点能促进硝酸铵或硝磷肥混合物熔解的作用。

现有的高塔熔体造粒的熔解温度一般为148-152℃，混合温度一般为145-155℃，在本发明中通过添加一水硫酸镁以及冷却设备的应用，从而将熔解温度提高到为152-158℃、混合温度提高到150-162℃，因此能更好的提高料浆中水分蒸发，从而降低产品中的水分，从而有效减少了复合肥产品易板结的问题，并且能提高冷却效果、提高造粒一次成品率。

优选的，所述的磷肥包括磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾、钙镁磷肥、普钙和重钙中的一种或几种的组合。

优选的，所述钾肥包括氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硝酸钾和硫酸钾镁中的一种或几种的组合。

优选的，对步骤（4）得到的复合肥颗粒经过筛分、表面处理。对复合肥颗粒进行筛分，可起到去除产品中颗粒大小不合格的颗粒；对复合肥颗粒进行喷油、扑粉表面处理步骤，从而起到降低复合肥颗粒的结块机率。

本发明控制方法冷却步骤中所用到的设备为空气转筒冷却筒、振动流化床冷却器和沸腾床冷却器中的一种或几种的组合；筛分步骤中所用到的设备为直线振动筛或往复振动筛。

本发明中所述的中微量元素为高塔造粒生产复合肥中常规的化合物，主要包括硫酸锌、硫酸硼、硫酸亚铁和硫磺中的一种或几种的组合。

具体实施方式