[发明专利]一种锂铍混合精矿浮选分离工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种浮选分离工艺，特别是涉及一种锂铍混合精矿浮选分离工艺。

背景技术

花岗伟晶岩矿床中锂辉石常与绿柱石共生，二者的可浮性相近,两者的浮选分离被是选矿领域的难题。国内外在上个世纪六七十年代对锂铍浮选的研究较多，且主要侧重于锂辉石的浮选，而近些年在该领域的研究成果报道甚少，可以查到的相关专利及文献资料也较少。

1973年1月16日公开的美国专利—“一种锂辉石浮选方法（公开号3710934Wyman)”，在pH8～10的条件下，采用7～15个碳原子数的胺类捕收剂将脉石矿物浮起，槽内产品作为锂辉石精矿，实现锂辉石反浮选。1978年7月4日公开的美国专利—“浮选法处理含锂矿物（公开号4098687Yan g）”，将磨到适当粒度的锂矿物矿浆中加入水溶性的硝酸铁等多价金属盐与水玻璃的混合物进行调浆，然后加入油酸类捕收剂进行浮选，泡沫产品为高品位的锂辉石精矿。2003年3月19日公开的专利—“绿柱石选矿方法（公开号1403207）”，提供了一种绿柱石的选矿方法，使矿物中的有价成分在弱碱性介质中得到分选。2008年3月26日公开的专利—“锂辉石矿重介质-强磁选矿工艺方法（公开号101147888）”，将锂辉石矿石破碎成为大部分单体解离的锂辉石矿石，通过洗矿洗去矿泥，再与重介质混合后给入重介质旋流器进行选别。

自上世纪八十年代以来，对锂铍混合精矿的浮选分离，通常采用“三碱（Na₂CO₃、NaOH、Na₂S）、两皂（氧化石蜡皂、环烷酸皂）、一油（柴油），外加少量CaCl₂或FeCl₃的药剂制度，抑制锂辉石浮选绿柱石。但由于药剂种类和添加顺序等的不合理，导致药剂用量大（总用量达7Kg/t），浮选分离指标差，绿柱石精矿品位低，不能达到销售的质量要求，且生产波动大，不容易操作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺流程简单、生产成本低、操作稳定、易于控制，能有效分离锂辉石与绿柱石的锂铍混合精矿浮选分离工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供的锂铍混合精矿浮选分离工艺，对锂铍混合浮选精矿,先按FeCl₃、Na₂S、Na₂CO₃、NaOH的顺序依次加入调整剂，在矿浆质量浓度为10%～25%，矿浆温度为18℃～25℃条件下调浆，再加入组合捕收剂，进行分离粗选，得到绿柱石粗精矿和合格锂辉石精矿，绿柱石粗精矿中依次加入FeCl₃、Na₂S、Na₂CO₃，在矿浆质量浓度为10%～15%，矿浆温度为18℃～25℃条件下调浆，再加组合捕收剂进行分离精选，即得到合格的绿柱石精矿产品，其中锂精矿Li₂O品位5.0%～6.7%，铍精矿BeO品位6.0%～7.5%。

调整剂和捕收剂的合理用量为：分离粗选作业中，FeCl₃ 35～40g/t、Na₂S 200～250g/t、Na₂CO₃ 400～450g/t、NaOH 50～60g/t、组合捕收剂20～30g/t；分离精选作业中，FeCl₃ 15～20g/t、Na₂S100～150g/t、Na₂CO₃ 100～200g/t、组合捕收剂10～15g/t。

组合捕收剂为羧酸与羟肟酸组合捕收剂，羧酸与羟肟酸组合捕收剂是由82%的工业油酸和18%的C_7-9羟肟酸组成，经氢氧化钠皂化后使用。

采用上述技术方案的锂铍混合精矿浮选分离工艺，是针对锂铍混合浮选精矿，采用Na₂CO₃、FeCl₃、Na₂S等多种调整剂，以及羧酸与羟肟酸的组合捕收剂，在分选和精选过程中控制适宜的矿浆作业浓度和温度，在特定的调整剂加药顺序及合理的药剂用量条件下可以实现锂辉石与绿柱石的有效分离。通过一次锂铍分离粗选和一次分离精选作业，即可分别得到合格的锂辉石精矿产品与绿柱石精矿产品。本发明具有工艺流程简单，生产成本低,操作易于控制的优点，可有效解决锂辉石与绿柱石难以分离的工业难题。