[发明专利]一种硅酸盐绿色荧光粉的制备方法无效
申请号: | 201210428825.4 | 申请日: | 2012-10-31 |
公开(公告)号: | CN102965102A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 赵莉 | 申请(专利权)人: | 彩虹集团公司 |
主分类号: | C09K11/59 | 分类号: | C09K11/59 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 712021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸盐 绿色 荧光粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种硅酸盐绿色荧光粉的制备方法。
背景技术
随着半导体照明技术的快速发展,高亮度白光LED器件已成为许多国家开发的重点,美国、欧盟、日本、韩国和中国都制订了相应的专项计划。在荧光粉转换白光LED的制作上,硅酸盐是一种重要的新选择,因该材料对紫外、近紫外、蓝光具有显著的吸收;量产制备成本低廉;在紫外LED应用时,具有高温度稳定性(至少120℃以上);具有物理(如高强辐射)与化学稳定性,抗氧化、抗潮、不与封装树脂作用的优势;以及可搭配紫外/蓝光芯片,可供制作各种色温的白光LED。
硅酸盐荧光粉的热消光(Thermal Quenching Of Luminescence)问题是困扰高功率白光LED发展的绊脚石,德国公司Litec的Roth博士针对(Ba1-xSrx)2SiO4:Eu2+硅酸盐与YAG:Ce荧光粉热消光特性的比较,研究结果显示两种荧光粉的热安定性不分轩轾,但在120℃以上时,硅酸盐之热消光较为明显,其热消光较明显的原因之一,在于硅酸盐体系荧光粉在烧结过程中,释放出大量的CO2(二氧化碳),造成粉体颗粒酥松,并且出现许多孔洞,晶形不稳定,当长时间处于高温状态时(120℃以上),由于其结晶效果不好,晶体形貌不佳,从而造成热稳定性较差的结果。
发明内容
本发明的目的是提供一种硅酸盐绿色荧光粉的制备方法,该方法能够提升粉体发光亮度,优化粉体晶体形貌,并且简单易行、适合大规模工业化生产。
一种硅酸盐绿色荧光粉的制备方法,其特别之处在于,包括如下步骤:第一步合成硅酸盐绿色荧光粉的第一前躯体A2-xSiO4:xEu,其中0<x<2.0,A代表Ba或Ca元素;第二步合成硅酸盐绿色荧光粉的第二前躯体B2SiO4,其中B代表Sr元素;第三步利用第一前躯体和第二前躯体合成硅酸盐绿色荧光粉(B,A)2-xSiO4:xEu,其中0<x<2.0。
一种硅酸盐绿色荧光粉的制备方法,其特别之处在于,包括如下步骤:
(1)按照权利要求1中第一前躯体的化学通式A2-xSiO4:xEu中A、Si、Eu的摩尔比称取含有A、Si、Eu元素的固体化合物,并将其研磨混合均匀得到一次混合物,然后在保护气氛下烧结后得到化合物A2-xSiO4:xEu;
(2)按照权利要求1中第二前躯体的化学通式B2SiO4中B、Si的摩尔比称取含有B、Si元素的固体化合物,并将其研磨混合均匀,得到二次混合物,在保护气氛下烧结后得到化合物B2SiO4;
(3)按照权利要求1中化学通式(B,A)2-xSiO4:xEu中A、B、Si、Eu的摩尔比称取步骤(1)所得第一前躯体A2-xSiO4:xEu与步骤(2)所得第二前躯体B2SiO4,然后研磨混合均匀,得到三次混合物,在三次混合物中加入占三次混合物总量1-5wt%的催化剂,在保护气氛下烧结后得到化合物(B,A)2-xSiO4:xEu,其中催化剂采用氟化物。
步骤(1)中A元素的固体化合物采用其碳酸盐、硝酸盐或其氧化物,Si元素的固体化合物采用SiO2,Eu元素的固体化合物采用其氧化物或氮化物。
步骤(2)中B元素的固体化合物采用其碳酸盐、硝酸盐或其氧化物,Si元素的固体化合物采用SiO2。
步骤(3)中氟化物是BaF2或NaF。
步骤(1)中在保护气氛下烧结是指在保护及还原性N2/H2混合气,并且N2/H2比例为9∶1到3:1范围中,控制气体流量40—60ml/min,烧结温度在900℃-1100℃,烧结时间≥3小时的烧结过程。
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