[发明专利]PA、PETG复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种适用于制造耐高低温场合的汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件等的PA、PETG复合材料及其制备方法。

背景技术

聚酰胺(PA)俗称尼龙，其酰胺基团有极性，能形成氢键，所以机械性能优秀，具有抗冲击性，是相对坚韧的工程塑料。这种材料的特点是：1、结晶度高，熔点明显，表面硬度大，耐磨损，摩擦系数小，有自润滑性和消音性。2、低温性能好，有一定耐热性。3、无毒、无臭、无霉烂，有自熄性，耐候性好，但染色性差。4、化学稳定性好，耐海水、耐溶剂、耐油，但不耐酸。5、电绝缘性好，但易受温度影响。6、它吸水性大，水份影响尺寸稳定性和电性能。由于其优异的性能，所以尼龙在工业制造中应用很广泛，如在汽车、仪器仪表、机械、纺织等领域中，大多采用这种材料作为零部件和结构件。

由于PA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。

PETG是一种非结晶型共聚聚酯，随着共聚物中CHDM的增加，熔点下降，玻璃化温度上升，结晶度下降，最后形成无定形聚合物。一般PETG中CHDM的含量在30％-40％较适宜。具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。可很快热成型或挤出吹塑成型。粘度比丙烯酸(亚克力)好。其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。PETG是一种非晶型共聚酯，其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。

尼龙、PETG合金具有两者的优点，另外加入单体浇铸的MC尼龙，使合金具有高物理性能和高光泽度的同时还有很好的耐低温效果，以拓宽物料应用领域。

发明内容

本发明的目的是提出一种PA、PETG复合材料及其制备方法，具有高冲击强度、耐热、高电性能、高模量、高刚性、高的表面光泽度，在-20℃到260℃高低温范围内依然可以正常使用。

为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：

一种PA、PETG复合材料，其各种原料的重量百分数为：

PA66             9-44.6；

PETG             10-20；

MC尼龙           10-20；

增韧剂           5-15；

无碱玻璃纤维     30-35；

抗氧剂           0.2-0.5；

加工助剂        0.2-0.5。

优选地，其各种原料的重量百分数为：

PA66            18-35.6；

PETG            13-17；

MC尼龙          13-17；

增韧剂          8-12；

无碱玻璃纤维    30-35；

抗氧剂          0.2-0.5；

加工助剂        0.2-0.5。

所述的增韧剂为马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)和马来酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物复配而成。

所述的无碱玻璃纤维为无碱玻璃纤维ER13-2000-988A。

所述的抗氧剂为酚类抗氧剂(1010)和亚磷酸脂类抗氧剂(168)。

所述的加工助剂为乙撑双硬脂酸酰胺、硅酮粉中的一种或两种复配而成。

一种PA、PETG复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将PA66、PETG、MC尼龙在110℃下烘3小时，控制水份在0.1％以下；