[发明专利]一种加气混凝土的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种加气混凝土的制备方法。

背景技术

生活垃圾焚烧后的炉渣主要含如硅酸盐和铝酸盐等中性成分，且物理化学和工程特性与天然骨料相似，因而是很好的建筑原材料。在国外，炉渣用作水泥和混凝土的部分替代骨料，如美国的ARR灰渣再循环利用工艺生产的骨料制品，广泛应用于沥青混凝土、建筑砌块集料等。国内也有垃圾焚烧炉渣制砖的先例，如上海浦东新区生活垃圾焚烧厂灰渣特性和资源化利用技术开发与应用研究成果获建设部华夏二等奖。

下面为某生活垃圾焚烧厂的化学性能检验结果，从表格可知：其主要含量为氧化硅、氧化钙、三氧化二铝等，可与水泥、石灰等激发剂进行混合反应，从而满足加气混凝土板的强度要求。

表1某生活垃圾焚烧厂的化学性能检验结果

编号三氧化二铁三氧化二铝氧化硅氧化钙12.1223.16.7422.732.4935.3932.532.7234.210.741.861.5125.85.2352.071.6727.46.61

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种加气混凝土的制备方法。

本发明原料配比如下：生活垃圾预处理品用量为67～70％，石灰用量为27～29％，石膏用量为2.8～3％，木钙减水剂用量为0.2％，可溶油用量为0.02％，铝粉用量为0.05％；水用量为上述配料总重量的60％～62％。

配比原理如下：

石灰在本发明生产中代替水泥作为胶凝材料，石灰相对水泥要经济得多，因此本发明比传统工艺制造成本要低得多。表1为石灰用量的选择试验表，从表2可见，当石灰用量为28％时，绝干强度达最高值，随着石灰用量的继续增加，则绝干强度明显下降，因此最优石灰配加量为28％。

表2石灰用量的选择试验表