[发明专利]穿孔装置的夹紧装置以及气动钻孔装置

说明书

技术区域

本发明涉及穿孔装置的夹紧装置，特别是涉及气动钻孔装置的夹紧装置、以及搭载夹紧装置的气动钻孔装置。 背景技术

已知有在对被加工物体穿孔的穿孔装置中，将穿孔装置定位于被加工物体以及将其夹紧，在使加工位置和加工姿势稳定的状态下进行加工的技术（专利文献1、2）。专利文献1公开了利用回位弹簧（Return spring）及气缸操作凸轮，进行顶部（head）及夹头（collet）的扩径或缩径，将整个装置固定于工件的穿孔装置。 专利文献2公开了以连结于钻孔单元的夹紧机构为轴，借助于马达驱动产生的垂直方向的按压，夹紧机构的夹头扩径或缩径，将整个装置固定于工件的装置。

专利文献1：美国专利第3663115号说明书（图3）

专利文献2：美国专利第5062746号说明书（图1） 发明内容

但是，专利文献1中记载的穿孔装置，利用回位弹簧及气缸操作凸轮，前端周边的构造复杂化，装置大型化，因此操作不方便，还有切削下来的车屑容易堵塞的问题。

专利文献2记载的穿孔装置，利用马达驱动夹紧机构，夹紧装置的驱动系统与穿孔装置的驱动系统没有实施综合控制，因此穿孔装置及夹紧装置的操作复杂化操作不方便，控制本身也复杂化，存在动作的时序不容易合拍的问题。

本发明是鉴于这样的背景而作出的，其目的在于，提供将夹紧装置的驱动系统与穿孔装置的驱动系统综合控制，以简化驱动系统，谋求装置小型化，提高操作性能，能够在可靠的工作时刻夹紧和松开的穿孔装置的夹紧装置及搭载夹紧装置的气动钻孔装置。

为了解决上述存在问题，本发明权项1的发明，是装在穿孔装置上，在工件上夹紧的穿孔装置的夹紧装置，其特征在于，具备插入工件上形成的穿孔夹紧工件的紧固夹头、滑动自如地内插于该紧固夹头的芯棒；使该芯棒相对于上述紧固夹头在轴方向上往复移动的活塞缸机构、以及对该活塞缸机构提供加压流体驱动上述活塞的切换阀；上述切换阀具备导入使上述穿孔装置的压头前进的前进用加压流体的前进用导入口、以及导入主加压流体的主导入口；向上述前进用导入口导入上述前进用加压流体时，使上述活塞向一方向移动，将上述主加压流体提供给上述活塞及缸机构，以实施夹持动作。

本发明形成一旦向切换阀导入前进用加压流体，就将夹紧装置夹在工件上的结构，能够与使上述穿孔装置的压头前进的动作連动，使穿孔装置夹紧在工件上。

这样动作，本发明能够使夹紧装置的驱动系统与穿孔装置的驱动系统連动，进行综合控制，因此能够谋求驱动系统简单化、小型化，提高操作性能，同时能够在可靠的工作时刻夹紧。

权利要求2所述的发明，是权利要求1所述的穿孔装置的夹紧装置，其特征在于，上述切换阀具备将上述主加压流体提供给上述活塞缸机构，使上述活塞向另一方向移动，形成松开状态的松开按钮。

如果采用这样的结构，则本发明的夹紧装置具备松开按钮，能够对夹紧装置的驱动系统与穿孔装置的驱动系统实施综合控制，因此能够谋求使驱动系统简单化、小型化，提高操作性能。

权利要求3所述的发明，是权利要求1或2所述的穿孔装置的夹紧装置，其特征在于，具备支持上述夹紧装置的滑座（Slide base）、以及连结于上述穿孔装置，使上述滑座相对于该穿孔装置在沿着工件表面的方向上能够移动自如地对其加以支持的滑动支持机构；上述滑动支持机构具备一端连结于上述穿孔装置，另一端连结于与工件表面抵接受其支持的调整块，使上述滑座在工件表面可移动自如地对其加以支持的导杆、以及调整上述调整块离工件的高度的高度调整机构。

如果采用这样的结构，则本发明的夹紧装置具备可在沿着工件表面的方向上移动自如地支持的滑动支持机构，因此工件上形成的穿孔与穿孔装置对位置容易实施，操作更方便，能够可靠地将穿孔装置夹紧在工件上。

又，由于利用一端连结于上述穿孔装置，另一端与工件表面抵接受其支持的调整块上連结的导杆，对支持夹紧装置的滑座加以支持，能够将穿孔装置可靠地夹紧在工件上。

权利要求4的发明，其特征在于，所述穿孔装置是气动钻孔装置，具备驱动上述活塞的加压流体是压缩空气的权利要求1～3中的任一项所述的夹紧装置、圆筒状的主体、可进退自如地内装于该主体内的压头、内设于该压头，使钻头旋转的主轴气动马达、使上述压头前进，流通上述前进用加压流体的前进用流路、以及通过空气流路对该前进用流路及上述主轴气动马达提供压缩空气的空气供给口。