[发明专利]高速高刚性动静压内置式电主轴有效
申请号: | 201210429927.8 | 申请日: | 2012-11-01 |
公开(公告)号: | CN102886534A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 杜雄;王伟荣;忻晓蔚 | 申请(专利权)人: | 上海机床厂有限公司 |
主分类号: | B23B19/02 | 分类号: | B23B19/02 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吴宝根;王晶 |
地址: | 200093 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 刚性 静压 内置 主轴 | ||
1.一种高速高刚性动静压内置式电主轴,包括主轴(1)及主轴(1)上装设的电机转子(5),端面止推轴承(9),止推套(11),锁紧螺母(12),壳体(2)及壳体(2)上装设的前、后轴承(3、7)、电机定子(4)、电机后密封盖(6),调整隔圈(8)和端盖(10),其特征在于,所述的后轴承(7)后端装有端面止推轴承(9),端面止推轴承(9)通过止推套(11)由锁紧螺母(12)紧固在主轴(1)上,端面止推轴承(9)后端设有端盖(10),端盖(10)与后轴承(7)之间设有调整隔圈(8),端盖(10)和调整隔圈(8)通过紧固件固定于后轴承(7)侧壁上,调整隔圈(8)套于端面止推轴承(9)外,装设于壳体(2)内的电机定子(4)由电机后密封盖(6)压紧固定。
2.根据权利要求1所述的高速高刚性动静压内置式电主轴,其特征在于:所述前轴承(3)内表面后侧开有前轴承内表面环形浅腔(102),主轴(1)对应前轴承内表面环形浅腔(102)处开有第一环形甩液槽(101);前轴承(3)后侧壁开有前轴承后侧环形腔(104),主轴(1)对应前轴承后侧环形腔(104)处开有第二环形甩液槽(103);壳体(2)在前轴承(3)和电机定子(4)安装位置之间的凸缘内表面开有壳体内表面环形浅腔(105),体壳(2)在对应壳体内表面环形浅腔(105)处径向开设壳体内第一气体通道(106)。
3.根据权利要求1所述的高速高刚性动静压内置式电主轴,其特征在于,电机后密封盖(6)内表面开有电机后密封盖内表面环形浅腔(203),电机后密封盖(6)内开有供气体流通的电机后密封盖气体通道(202),电机后密封盖气体通道(202)与开设于壳体(2)上的壳体内第二气体通道(201)连通。
4.根据权利要求1所述的高速高刚性动静压内置式电主轴,其特征在于:所述后轴承(7)和端盖(10)侧壁上分别开有后轴承外侧壁环形槽(304)和端盖侧壁环形槽(306),后轴承外侧壁环形槽(304)和端盖侧壁环形槽(306)分别通过后轴承(7)上的后轴承液体通道(301)、调整隔圈(8)上的调整隔圈液体通道(305)和端盖(10)上的端盖液体通道(309)与压力润滑液供给装置连接。
5.根据权利要求1所述的高速高刚性动静压内置式电主轴,其特征在于:所述前轴承(3)和后轴承(7)为动静压轴承。
6.根据权利要求4所述的高速高刚性动静压内置式电主轴,其特征在于:所述后轴承(7)侧壁上的后轴承外侧壁环形槽(304)与后轴承(7)上的后轴承液体通道(301)通过后轴承供液螺纹孔(302)连通,端盖(10)侧壁上的端盖侧壁环形槽(306)通过端盖供液螺纹孔(308)与端盖(10)内端盖液体通道(309)连通。
7.根据权利要求6所述的高速高刚性动静压内置式电主轴,其特征在于:所述后轴承(7)上的后轴承供液螺纹孔(302)和端盖(10)上的端盖供液螺纹孔(308)内分别装有用于后轴承(7)侧壁上的后轴承外侧壁环形槽(304)和端盖(10)侧壁上的端盖侧壁环形槽(306)的供液压力调整的第一,二小孔节流器(303、307)。
8.根据权利要求7所述的高速高刚性动静压内置式电主轴,其特征在于:所述后轴承(7)侧壁上的后轴承外侧壁环形槽(304)和端盖(10)侧壁上的端盖侧壁环形槽(306)内所通润滑液液体介质为油液或水液。
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