[发明专利]高效极耳裁切机

说明书

技术领域

本发明涉及电池制备技术领域，特别是涉及一种高效极耳裁切机。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量大、循环寿命长、无记忆效应、自放电小、可快速充放电、工作温度范围广等诸多优点，在各种电子产品、整体电源解决方案领域应用越来越广泛，主要包括圆柱形锂离子电池，方形锂离子电池，聚合物锂离子电池。其中聚合物锂离子电池特性除了具有一般锂离子电池共有特性外，还具有高安全特性及外形异构等诸多优点，在市场中应用越来越广泛，必将成为锂离子电池的主流产品种类。

聚合物锂离子电池在生产制造过程中，有一个非常重要的环节就是电池芯极耳裁切，传统的电池芯极耳裁切装备属于简单工装且装备一般，只能对单个电池芯进行裁切，对于这种传统极耳裁切装备，劳动量大，效率低，质量差，一致性不好，极耳毛刺难控制，容易发生电池芯短路，且短路电池芯难挑出。这样的极耳裁切装备已不在适应聚合物锂离子电池的市场需求，不能改善操作员工的劳动强度，更不能适应高端电子产品对电池芯质量的要求，开发一款新型极耳裁切装备迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种高效极耳裁切机。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种高效极耳裁切机，包括水平支撑板和可受驱上下移动的裁刀安装板，在所述的裁刀安装板内侧固定设置有多个动裁切刀，同时在所述的裁刀安装板上还设置有预压紧机构；在所述的水平支撑板形成有通孔，在所述的通孔内侧固定设置有与动裁切刀对应的多个定裁切刀，在所述的水平支撑板上设置有电池芯夹具定位机构，其中，所述的动裁切刀由两个间隔设置的裁切刀片构成，所述的定裁切刀包括两块间隔设置的金属垫块和对应地设置在两金属垫块间的绝缘块，所述的绝缘块高于所述的金属垫块。

在所述的水平支撑板上还固定设置有夹具支板，所述的水平支撑板内侧边设置有可将所述的夹具支板顶向动裁切刀的弹性顶紧机构；所述的电池芯夹具定位机构设置在夹具支板上，所述的定裁切刀固定设置在所述的夹具支板与水平支撑板通孔对应的外侧边处。

所述的弹性顶紧机构包括固定设置在水平支撑板内侧上的容纳盒，穿过所述的容纳盒内壁并可与所述的夹具支板外侧壁相顶持的顶杆以及设置在顶杆与容纳盒间可促使所述的顶杆向内伸出的弹簧。

在所述夹具支板上一侧还设置有防呆块，所述的防呆块内侧设置有与电池芯夹具的推杆相对应的防呆缺口。

所述的水平支撑板通孔与夹具支板对应侧向外凸出地形成有凸齿，所述的凸齿与裁切定刀上下对应以提供支撑。

还包括短路检测装置，所述的短路检测装置包括电源和与定裁切刀对应的多个报警装置，所述的定裁切刀的其中一个金属垫块连接至电源一端，所述的报警装置与电源的另一端连通，所述的报警装置的另一端对应地与定裁切刀的另一个金属垫块连通。

所述的裁刀安装板内侧形成有多个容纳槽，所述的容纳槽中心处竖直地设置有分割凸起，所述的裁切刀片分别固定设置在分割凸起两侧的容纳槽内。

所述的裁刀安装板为L形，其包括设置有动裁切刀的竖板和与竖板垂直的且承载预压紧机构的横板，所述的预压紧机构包括可上下滑动地穿插于横板通孔的导杆，固定连接在导杆下端的且与定裁切刀上下对应的压块，套设在导杆之上且位于压块与横板间的弹簧，其中，所述的压块与定裁切刀的绝缘块对应处对应地形成有凹槽。

所述的分割凸起中间设置有导向槽，所述的压块与分割凸起对应侧相应地形成有引导凸棱。

在所述的底板与水平支撑板间可分离地设置有废料收集盒，所述的废料收集盒可自竖直后面板或者侧板通孔进出底板与水平支撑板间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的高效极耳裁切机，集电、气、控制于一体地自动化装备，属于锂离子聚合物制造新型装备，本装备操作简便安全，只要对操作人员简单培训即可进行操作，操作员劳动强度大大降低。本装备一次可以对多块电池芯进行极耳裁切，产品制造效率相比传统装备提高5—8倍，裁切后电池芯极耳质量好、一致性好、毛刺得到很好控制。

作为优选方案，本发明还具备短路显示功能，解决了传统装备电池芯短路问题，使短路问题得到可视化控制，减少了电池芯短路不良的发生，进一步产品制造良品率。

附图说明

图1所示为本发明的高效极耳裁切机结构示意图；

图2所示为本发明的高效极耳裁切机的内部结构侧视示意图

图3所示为本发明动裁切刀结构示意图；

图4所示为本发明的预压紧机构结构示意图；