[发明专利]大轴径双浮动集装式机械密封

说明书

技术领域

本发明涉及机械密封技术领域，具体涉及一种大轴径双浮动集装式机械密封。

背景技术

机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间泄漏的密封装置，它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、船舶尾轴等部件密封。机械密封最常用的结构为端面密封，端面密封的旋转密封环(动环)、非旋转密封环(静环)组成一对摩擦副，其作用是防止介质泄漏。它要求旋转密封环和非旋转密封环具有良好的耐磨性，旋转密封环可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与非旋转密封环良好地贴合；非旋转密封环具有浮动性，起缓冲作用。机械密封环为了具有长久的使用寿命和良好的密封性能需要具备：耐磨、耐腐蚀、机械强度高、良好的耐热性和热传导性能、摩擦系数小且有一定的自润滑性、气密性好、易成型和易加工等性能。传统的机械密封结构设计的还不够合理，密封圈容易产生变形，达不到密封效果，且使用寿命较短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，使用寿命长的大轴径双浮动集装式机械密封。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种大轴径双浮动集装式机械密封，包括动环组件和静环组件，所述的动环组件包括动环，所述的动环通过轴套与旋转轴连接，所述的轴套与旋转轴之间设有轴套O形密封圈，所述的动环与轴套之间设有动O形密封圈，所述的静环组件包括一静环座及装在静环座上的静环，所述静环端面与动环端面贴合，所述静环座一侧设有弹簧座，所述的弹簧座与静环座之间设有弹簧，其特征在于：所述的动环底部设有一浮动O形密封圈，所述静环与静环座之间设有密封垫，所述静环的底部和静环座的上部即与密封垫接触的两个面上车有水线。

所述的动环和轴套采用拨叉传动。

所述的动环上开至少三条以上动压槽。

所述的动压槽位于动环的密封面上。

所述的轴套一端与旋转轴之间设有防止轴套位移的预集装定位圈。

所述的轴套通过圆头普通平键与旋转轴连接。

所述的静环上通过压紧螺钉连接有压盖，所述的压盖与压紧螺钉之间设有压紧弹簧，压紧螺钉通过压紧弹簧将压盖压在静环上，避免压紧螺栓的预紧力直接作用在静环上使静环上局部产生不均衡的应力，最终使密封面发生应力变形发生泄漏，且可利用压紧弹簧的可压缩性和伸展性提高静环的浮动性。

本发明的有益效果是：本发明在动环的底部增加了一道浮动O形密封圈，增加了动环辅助密封的密封性能，动O形密封圈发生失效时，增加的一道浮动O形密封圈在弹簧压力和介质压力的作用下发生变形，仍能起到密封的效果，同时也可以减少由于接触而产生的应力变形。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明静环组件结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2所示，一种大轴径双浮动集装式机械密封，包括动环组件和静环组件，动环组件包括动环6，动环6通过轴套2与旋转轴13连接，轴套2与旋转轴13之间设有轴套O形密封圈4，动环6与轴套2之间设有动O形密封圈5，在轴套2一端与旋转轴13之间设有防止轴套位移的预集装定位圈12，轴套2通过圆头普通平键1与旋转轴13连接。静环组件包括一静环座18及装在静环座18上的静环7，静环7端面与动环6端面贴合，静环座18一侧设有弹簧座10，弹簧座10与静环座18之间设有弹簧9，动环6底部设有一浮动O形密封圈3，这道O形密封圈3的作用主要是增加了动环6辅助密封的密封性能，当动O形密封圈5发生失效时，增加的一道浮动O形密封圈3在弹簧压力和介质压力的作用下发生变形，仍能起到密封的效果，同时也可以减少由于接触而产生的应力变形，使动环6和轴套13避免了硬性接触，这样不仅使得动环6的浮动性得以增强，同时还减小了工件（轴套、动环）的加工难度。动环6和轴套13采用拨叉传动，当流体机械发生转动工作时，拨叉传动相对销、凸耳传动来说能够抵抗更大的启动转矩而不发生动环面的冲击变形。动环6上开有数个动压槽，动压槽位于动环6的密封面上，这样设计的作用是增加液膜的承载能力，增加密封面的承载能力，防止密封面产生压力变形和角变形，增加密封面的润滑效果即更好的利用介质对密封面冷却，防止密封面产生温度变形。