[发明专利]一种煤炭干馏方法及实现该方法的装置

权利要求书

1.一种煤炭干馏方法，其特征在于，方法中设有外热式400～600℃加热区、内热式800～1000℃燃烧区和外热式600～800℃加热区；

方法是将原煤和经800～1000℃燃烧区燃烧干馏的热半焦返料混合后，经400～600℃加热区加热干馏后一部分返送回至800～1000℃燃烧区、一部分送入600～800℃加热区；经800～1000℃燃烧区燃烧干馏后的煤炭为热半焦返料继续送入400～600℃加热区与新进的原料煤炭混合；收集经600～800℃加热区加热干馏的煤炭作为最终的半焦产品；收集400～600℃加热区和600～800℃加热区产生的煤气；同时，用外热式600～800℃加热区的热源、内热式800～1000℃燃烧区直接加热的热半焦和产生的烟气作为400～600℃加热区的热源。

2.一种实现权利要求1所述方法的设备，包括外筒（1）和固定安装在外筒（1）中的内筒（2），其特征在于，设备进一步还包括外筒（1）与内筒（2）之间形成的轴向烟道（3）；

所述内筒（2）的两端分别为进料端和出料端，且由进料端至出料端为走料方向；所述内筒（2）的进料端安装有进料装置；所述内筒（2）的出料端安装有出料装置；

在外筒（1）中沿走料方向依次设有加热干馏Ⅰ区和加热干馏Ⅱ区；

在位于加热干馏Ⅰ区的内筒（2）中固定安装有燃烧筒（4）；所述燃烧筒（4）的壁上开设有返料进口（9）、热半焦出口、烟气出口（6）和气体进口；所述燃烧筒（4）的外壁上固定安装有热半焦返料螺旋（5），该热半焦返料螺旋（5）的一端设有热半焦进口，该热半焦进口与热半焦出口相接，另一端设有热半焦返料出口（7）且该热半焦返料出口（7）位于远离出料端的一端；所述烟气出口（6）与所述烟道（3）相通；

在位于加热干馏Ⅰ区的内筒（2）的壁上开设有混料出口且该混料出口位于远离进料端的一端；

在位于加热干馏Ⅰ区的内筒（2）的外壁上固定安装有返料螺旋（8），该返料螺旋（8）的一端设有混料进口，该混料进口与混料出口相接，另一端设有返料出口，该返料出口与燃烧筒（4）上的返料进口（9）相接；

在位于加热干馏Ⅱ区的内筒（2）的上设有煤气出口（10）；

所述烟道（3）一端安装有燃气输入装置，且该燃气输入装置位于出料端，另一端安装有烟气输出装置，且该烟气输出装置位于进料端。

3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述燃烧筒（4）位于进料端。

4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述返料进口（9）位于远离进料端的一端。

5.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述返料进口（9）位于远离出料端的一端，所述热半焦出口位于远离进料端的一端。

6.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述烟气出口（6）位于远离进料端的一端。

7.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述进料装置包括进料螺旋（11），该进料螺旋（11）通过动静盘与内筒（2）连接；所述出料装置包括出料螺旋（12），该出料螺旋（12）通过动静盘与内筒（2）连接。

8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述进料螺旋（11）为中空结构，所述气体进口通过进气管与燃气和空气供给装置（21）连接，且进气管穿过进料螺旋（11）。

9.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述燃气输入装置包括燃气室（13），该燃气室（13）通过机械密封安装在内筒（2）和外筒（1）上，所述燃气室（13）上设有燃气进口（24）和燃气出口，所述燃气出口与烟道（3）相通；所述烟气输出装置包括烟气室（14），该烟气室（14）通过机械密封安装在内筒（2）和外筒（1）上，所述烟气室（14）上设有烟气进口和烟气排放口（22），所述烟气进口与烟道（3）相通。