[发明专利]一种具有皮芯结构的复合过滤材料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种具有皮芯结构的复合过滤材料，其特征在于：其具有皮芯结构，所述的皮芯结构包括芯层（1）和皮层（2），其中芯层（1）为玻璃纤维，玻璃纤维采用偶联预处理的玻璃纤维，芯层（1）外包覆有皮层（2），所述皮层（2）由聚苯硫醚、氟树脂、超细碳酸钙、偶联剂、抗静电剂、稀土、加工助剂制成，按重量份计，所述皮层的用量为：

    聚苯硫醚                100份；

    氟树脂                  0-50份；

    超细碳酸钙              10-50份；

    偶联剂                    1-5份；

    抗静电剂                0.5-4份；

    稀土                    0.1-1份；

    加工助剂                0.5-2份；

所述氟树脂为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物之一种或两种以上组合；所述加工助剂为润滑剂或增塑剂。

2.根据权利要求1所述的一种具有皮芯结构的复合过滤材料，其特征在于：所述偶联剂为铝酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。

3.根据权利要求1所述的一种具有皮芯结构的复合过滤材料，其特征在于：所述玻璃纤维的线密度为300～750dtex，玻璃纤维偶联预处理的方法为：对玻璃纤维进行偶联预处理，以重量份计，用4-5份的硅烷偶联剂或铝酸酯偶联剂对100份的玻璃纤维表面进行预处理，获得偶联预处理的玻璃纤维。

4.根据权利要求1所述的一种具有皮芯结构的复合过滤材料，其特征在于：所述皮层（2）的厚度为5～200微米。

5.根据权利要求1所述的一种具有皮芯结构的复合过滤材料，其特征在于：所述复合过滤材料包括长纤维、短纤维。

6.根据权利要求5所述的一种具有皮芯结构的复合过滤材料，其特征在于：所述长纤维的线密度为300～800dtex。

7.权利要求1-6任一所述的一种具有皮芯结构的复合过滤材料的制备方法，包括如下步骤：

1）对填料进行表面预处理，以重量份计，将10-50份的超细碳酸钙和1-5份的偶联剂依次加入到高速混合机中，温度为70～90℃，混合均匀后获得表面预处理的超细碳酸钙，备用；

2）对玻璃纤维进行偶联预处理，以重量份计，用4-5份的硅烷偶联剂或铝酸酯偶联剂对100份的玻璃纤维表面进行预处理，获得偶联预处理的玻璃纤维，备用；

3）以重量份计，将步骤1）获得的表面预处理的超细碳酸钙和100份的聚苯硫醚加入的高速混合机中，并加入0-50份的氟树脂、0.5-4份的抗静电剂、0.1-1份的稀土和0.5-2份的加工助剂，温度为70～90℃，混合均匀后获得混合料，备用；

4）将步骤3）获得的共混均匀的混合料进行挤出造粒，螺杆各区的温度为260～310℃；

5）将步骤2）获得的挤出模头芯层材料的导入段（3）进入挤出模头芯层、皮层材料的复合段（5），同时将步骤4）获得的粒料采用螺杆挤出，共混粒料熔体在螺杆的输送下进入挤出模头皮层材料的导入段（4），对已进入挤出模头芯层、皮层材料的复合段（5）的玻璃纤维的表层进行包覆，形成皮芯结构的复合过滤材料，螺杆各温区的温度为280～330℃。

8.一种具有皮芯结构的复合过滤材料应用于编织耐高温耐腐蚀的过滤毡。

9.权利要求8所述的编织耐高温耐腐蚀的过滤毡，其特征在于：具有上、中、下三层结构，其中上、下表层为由权利要求1-6任一所述的复合过滤材料制成的短纤维经过针刺或水刺而成的过滤毡，中间层为由权利要求1-6任一所述的复合过滤材料经过针刺而成的基布。

10.权利要求8或9所述的过滤毡，其特征在于：所述过滤毡单位平方米含复合过滤材料克重为300～1200g。