[发明专利]一种自动切线器

说明书

 

技术领域

    本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种自动切线装置。

背景技术

纺织业中常用的的拷边机、粗纱机等机器在运转过程中都需要进行线、纱的裁切，现有技术中经常在拷边机或粗纱机切线器上加装切线器。在切线过程中，容易产生毛絮，拷边机切线时会产生多余的废线头，这些毛絮和线头散落在外，不仅影响美观，也容易落入机器内部，造成安全隐患。现有的切线器多由刀片和刀座构成，在切线过程中，刀片下落，依靠锋利的刀刃切断纱线。但在经过反复使用之后，刀刃容易磨损钝化，纱线难以切断的情况时有发生，通常需要定时更换刀刃，增加生产成本并间接造成产率下降。

 

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种自动切线器，在定时自动切线的基础上，还能同时进行抽风，吸取切线过程中产生的毛絮。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动切线器，包括固定架，固定架上安装有上刀片和下刀片，所述上刀片和下刀片通过转轴相连，上刀片连接着电机，上刀片上还安装有吸尘罩，所述吸尘罩与抽风机相连。

作为本发明的一种技术方案，所述上刀片和下刀片的刃面为相互配合的圆弧形，上刀片的刃面为向下突出的圆弧形，下刀片的刃面为下凹的圆弧形。

作为本发明的一种技术方案，所述吸尘罩通过软管与抽风机相连。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：在切线的同时，随着上刀片的下落，吸尘罩随之落下，增大吸力，能够有效吸入生产过程中产生的毛絮和多余的废纱线头，保持机器环境清洁美观，防止杂物落入机器缝隙中，消除安全隐患。此外，通过上下刀片配合，产生类似于剪刀的剪切力，有效保证纱线切断的同时减少刀片的磨损，提高耐用性，降低生产成本。

 

附图说明

图1为本发明提供的自动切线器上下刀片闭合时的结构示意图。

图2为本发明提供的自动切线器上下刀片打开时的结构示意图。

图3为刃面为圆弧形、上下刀片闭合时的自动切线器结构示意图。

图4为刃面为圆弧形、上下刀片打开时的自动切线器结构示意图。

附图标记列表：

1-固定架，2-上刀片，3-下刀片，4-转轴，5-电机，6-吸尘罩，7-抽风机，8-软管。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1、图2所示的一种自动切线器，包括固定架1，固定架1上安装有上刀片2和下刀片3，所述上刀片2和下刀片3通过转轴4相连，上刀片2连接着电机5，上刀片2上还安装有吸尘罩6，所述吸尘罩6与抽风机7相连。在进行切线时，电机5驱动上刀片2下落，上刀片2与下刀片3接触时，产生类似于剪刀的剪切力，能够有效切断纱线，且避免了以前通过刀片与刀座直接接触时对刀刃产生的磨损，提高了刀片的耐用性。而且，在上刀片2下落时，吸尘罩6也随之落下，增加吸风范围，能够有效吸入生产过程中产生的毛絮和多余的废纱线头，保持机器环境清洁美观，防止杂物落入机器缝隙中，消除安全隐患。吸尘罩6应为透明材质，这样能够方便地观测到切线状况，

作为本发明的一种技术方案，如图3、图4所示，所述上刀片2和下刀片3的刃面为相互配合的圆弧形，其中，上刀片2的刃面为向下突出的圆弧形，下刀片3的刃面为下凹的圆弧形。刃面的圆弧形结构能够有效减少切线时纱线的滑动，保证切线成功率。

作为本发明的一种技术方案，所述吸尘罩6通过软管8与抽风机7相连。通过软管8连接，抽风机可以放在稍远处，不需要固定在纺织机器上，使得切线器占用面积小，安装更加灵活，适用范围广。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。