[发明专利]多轴门框成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种门框成型设备，尤其是一种以锯切方式一次性加工出门框边条的多轴门框成型设备。

背景技术

现有木工门框加工设备采用单机单工序加工方法，正常实木门门框加工规格尺寸至少需要要3--5道工序才能完成，例如：首先推台锯切锯双边，立轴铣1号机裁切门口，立轴铣2号机锯右边线槽，立轴铣3号锯左边线槽，立轴铣4号锯密封条槽。并且加工安全系数低。多数生产厂家需要4道工序,4台设备，8个人操作，才能保证生产需要。存在的问题是；其成型产品操作人员多、工序多、误差大、成本高，效率低。且不同设备的上料和卸料存在误差，从而造成加工精度不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多轴门框成型设备，可以一次性完成门框边条加工，提高加工效率，提升加工精度。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种多轴门框成型设备，包括机架，机架上设有多个与电机连接的锯片，所述的电机通过可前后左右移动的方式与机架连接，所述的多个锯片沿进料通道布置。

所述的电机与带横向导轨的底座滑动连接，带横向导轨的底座通过竖向导轨与机架滑动连接；

或者电机与带竖向导轨的底座滑动连接，带竖向导轨的底座通过横向导轨与机架滑动连接。

所述的多个锯片中，一部分水平布置，另一部分垂直布置。

所述的多个锯片包括：

用于裁左边门口深度的第一锯片；

用于裁左边的第二锯片；

用于裁右边的第三锯片；

用于裁门口宽度的第四锯片；

用于开胶条槽的第五锯片；

用于开左边线槽的第六锯片；

用于开右边线槽的第七锯片。

所述的进料通道由相对布置的上送料装置和下送料装置组成。

所述的上送料装置采用U型带，下送料装置采用单轨履带。

所述的机架一侧还设有锯台。

所述的第一锯片和第二锯片同轴连接。

还设有用于粉碎木条的碎木刀。

还设有用于收集木屑的集尘设备。

本发明提供的一种多轴门框成型设备，通过采用上述的结构，可以将多次加工工序一次自动加工完成，且操作简单。具有速度快，加工精度高；成本低，效率高，使用人工少、提高了加工安全系数等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构的右侧示意图。

图2为本发明的整体结构的左侧示意图。

图3为本发明中第一锯片和第二锯片的连接示意图。

图4为采用本发明的设备加工的门框边条的截面图。

图5为本发明中多个锯片加工位置的示意图。

图中：第一锯片1，第二锯片2，第三锯片3，第四锯片4，第五锯片5，第六锯片6，第七锯片7，下送料装置8，上送料装置9，机架10，锯台11。

具体实施方式

如图1、2中，一种多轴门框成型设备，包括机架10，机架10上设有多个与电机连接的锯片，所述的电机通过可前后左右移动的方式与机架10连接，所述的多个锯片沿进料通道布置。

优化的方案中，所述的电机与带横向导轨的底座滑动连接，带横向导轨的底座通过竖向导轨与机架10滑动连接；

另一可选的方案中，或者电机与带竖向导轨的底座滑动连接，带竖向导轨的底座通过横向导轨与机架10滑动连接.由此结构，比较利于实现自动控制的调节。

其他可选的方案还有，将导轨替换成横向或竖向的槽，例如电机与带横向滑槽的底座通过螺栓可滑动地连接，带横向滑槽的底座通过竖向滑槽与机架10通过螺栓可滑动地连接，或者如上述的横向和纵向槽相反。此结构则较为易于实现，成本较低。

由上述的结构，每个锯片前后上下都可以调整位置，从而可以根据工件左右宽度和厚度自动调整依据数据显视器自动调整。

所述的多个锯片中，一部分水平布置，另一部分垂直布置。由此结构，分别在各个工序中用于切割水平面和垂直面。或者两个锯片的加工工序组合用于切出阶台，

所述的多个锯片包括，如图5中所示：

用于裁左边门口深度的第一锯片1；

用于裁左边的第二锯片2；

用于裁右边的第三锯片3；

用于裁门口宽度的第四锯片4；第四锯片4和第一锯片1的组合，用于切割出如图4中左侧的阶台。

用于开胶条槽的第五锯片5；

用于开左边线槽的第六锯片6；

用于开右边线槽的第七锯片7。