[发明专利]一种碳酸钙高填充聚乙烯泡沫材料及其制备方法无效
申请号: | 201210431604.2 | 申请日: | 2012-11-02 |
公开(公告)号: | CN102924781A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 宋旭;邵壮;李昕忆 | 申请(专利权)人: | 宋旭 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08K9/04;C08K3/26;C08K5/14;C08J9/10;C08J9/08;C08J9/04 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 王东煜 |
地址: | 133200 吉林省延边朝鲜族自治州汪清*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳酸钙 填充 聚乙烯 泡沫 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳酸钙高填充聚乙烯泡沫材料,其特征在于由下列组分混合均匀并加热、加压、发泡挤出而成,按重量份数计分别为:
聚乙烯 15-45
碳酸钙 55-85
偶联剂 0.2-0.5
交联剂 0.5-2
发泡剂 1-5。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙高填充聚乙烯泡沫材料,其特征在于所述的聚乙烯为高密度聚乙烯或低密度聚乙烯或其两种化合物。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙高填充聚乙烯泡沫材料,其特征在于所述的碳酸钙要求其细度在300目以上,可以是重质碳酸钙,也可以是轻质碳酸钙及其两者任意比例的碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙高填充聚乙烯泡沫材料,其特征在于所述的偶联剂是钛系偶联剂、铝系偶联剂、铝钛复合偶联剂。
5. 根据权利要求1所述的一种碳酸钙高填充聚乙烯泡沫材料,其特征在于所述的交联剂为高温交联剂,在150℃~180范围内发生交联反应,如2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己炔、偕-二过氧特丁基-3,3,5-三甲基环己烷、1,3-二特丁基过氧化异丙基苯。
6. 根据权利要求1所述的一种碳酸钙高填充聚乙烯泡沫材料,其特征在于所述的发泡剂是由放热型发泡剂和吸热型发泡剂混合而成的热平衡混合发泡剂,要求混合后发泡剂的生成焓在-150J/g至150J/g范围内,由下列重量组分经混合而成:
偶氮二甲酰胺(AC) 10
碳酸钠盐 1-8
聚羟基酸钠盐 0-6。
7. 一种碳酸钙高填充聚乙烯泡沫材料的制备方法,其特征包括如下步骤:
步骤一:细度大于300目的碳酸钙在干燥设备中在80-200℃温度下干燥至含水量≤0.1%;
步骤二:将步骤一干燥后的碳酸钙与设定比例的偶联剂在高混机内搅拌,加热活化,混合10-20min至化合物温度不低于115℃;
步骤三:根据发泡剂设定配方将集中发泡剂混合均匀;
步骤四:将步骤二中活化了的碳酸钙自然冷却到60℃后按设定配方将聚乙烯,交联剂、发泡剂混合物等加入高混机内混合均匀或将活化了的碳酸钙冷却自然冷却到60℃后按设定配方将聚乙烯加入高混机内混合均匀,并用挤出机造粒,在将碳酸钙聚乙烯混合颗粒和交联剂、发泡剂混合物等在混合装置中混合均匀;
步骤五:将步骤四中的混合物在90-150℃用密炼机密炼均匀,然后用将熔体模压发泡机中以180—230℃,5-40MPa 条件下发泡3~20分钟,冷却脱模,并在此升温至180—230℃二次发泡即可制得聚乙烯泡沫材料或将步骤四中的混合物在180—230℃下利用挤出机挤出成型制备聚乙烯发泡材料。
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