[发明专利]循环水系统的清洗杀菌方法及杀菌剂有效
申请号: | 201210431618.4 | 申请日: | 2012-11-01 |
公开(公告)号: | CN102989727A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 肖贤声;陈树锦;曾子芳;肖贤凯 | 申请(专利权)人: | 广州市金润环保科技有限公司;肖贤声 |
主分类号: | B08B9/027 | 分类号: | B08B9/027;B08B9/032;A61L2/18;A01N43/64;A01N35/02;A01N59/16;A01N43/80;A01N33/12;A01P1/00;A61L101/44;A61L101/32;A61L101/30 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
地址: | 510700 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 水系 清洗 杀菌 方法 杀菌剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种中央空调循环水系统的清洗杀菌方法以及所用的杀菌剂,尤其是一种中央空调循环水系统中军团菌的杀菌方法以及所用的杀菌剂。
背景技术
在中央空调循环水系统的水温度十分适宜军团菌的生长和繁殖,军团菌的繁殖温度为20℃~45℃,其最佳繁殖温度为36℃~40℃,军团菌的阳性率为100%。因此,中央空调的冷却循环水系统时军团菌的传播源和发源地。
中央空调循环水系统中军团菌的传统处理方法有物理处理方法和化学处理方法两种,化学处理方法如氯杀灭法、臭氧杀灭法等;物理处理方法如热冲击法、紫外线照射法、高频电子水处理方法等。
氯杀灭法,是向冷却循环水系统水中加入(二氧化氯、氯化钠、次氯酸钙等含氯溶剂)杀菌剂(产生120~500mg/L游离氯)对整个循环水管网进行循环运行冲刷。利用微量计量泵注入冷却循环水水中加入定量的氯(1~2mg/L游离氯)贯穿整个循环水管网直至终端用户。此法因为氯离子具有很强的穿透能力会严重腐蚀循环水管网,并且在杀灭军团菌的同时产生副产物(致癌物质),严重影响人们的健康。而且实验证明,在pH=7.4,游离氯浓度达到2.5mg/L的条件下,军团菌仍然可以存活超过10分钟,说明本方法并不能彻底杀灭军团菌,并且不能起阻垢缓蚀作用,使得管道的腐蚀,造成管道的穿孔,增加维修的费用;而更为重要的是,氯杀灭过程中产生的致癌杀灭副产物,影响人体的健康。
臭氧杀灭法,臭氧属于强氧化剂,较低的剂量就可以起到杀菌效果。臭氧具有很强的氧化性,除了金和铂外,臭氧化空气几乎对所有的金属都有腐蚀作用,因此会造成冷却循环水系统管网的腐蚀。由于臭氧在金属离子存在的情况下会迅速分解为氧,并且臭氧在常温常态常压的空气中分解半衰期为16h左右,但是随着温度的升高,分解速度加快,造成半衰期缩短;这样臭氧就很难在水中维持一个稳定的臭氧剂量,造成杀灭效果大大降低,因此臭氧对冷却循环水系统的生物膜影响很少,对军团菌的杀灭没有明显的效果。
热冲击法,这种方法是采用旁路加热设备对冷却循环水进行加热至70℃,并且保持足够长的时间。热冲击法是一种临时杀灭法,较适用于热水系统,对循环水管网材质要求较高,一般应用在不锈钢管,不适宜大规模应用于碳钢材质为主的冷却循环水系统,否则会产生严重的腐蚀;由于增加了旁路加热设备造成能耗极大浪费,缩短冷却循环水系统的设备寿命,并且无法全面杀灭军团菌,难以达到预期的杀灭效果。
紫外线杀灭法,这种方法属于点源杀灭法,不向水中添加任何的化学药剂,也没有任何的化学残留物。紫外线波长在250至280纳米之间的紫外线线线光波均可以有效的作用于军团菌的DNA结构。紫外线杀灭设备可以在水通过的同时,对水中的军团菌进行彻底的灭活。虽然紫外线杀灭法的效果比较好,但是这是一种点杀方法,不能大面积地有效地作用于冷却循环水系统管网中的生物膜,无法将系统中的细菌杀灭,同时固体悬浮颗粒物的浓度削弱紫外线强度,并且水垢亦会影响杀灭效果。
高频电子水处理方法,这种方法是在电子感应水处理器的作用下,产生高频电场,改变水中物质的分子结构,使水垢变得疏松,逐渐变薄并脱落,最终被水流带走。水垢是细菌的滋生地,清除了水垢,也就清除了细菌的滋生地。产生的微电流和水中活性自由基,改变细菌、藻类细胞的生存环境使其丧失生存条件而死亡,从而具有杀菌灭藻缓蚀的作用。但是此种方法不能大面积使用,并且当水流速度增加到一定程度时,无法完全杀灭水中的军团菌等细菌、生物。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种可彻底杀灭循环水系统中的军团菌,同时可解决循环水系统在处理过程中的腐蚀问题的循环水系统清洗杀菌方法;同时,本发明还提供了所述循环水系统的清洗杀菌方法中所用的军团菌杀菌剂及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种循环水系统的清洗杀菌方法,包括以下步骤:
(1)粘泥剥离:采用高压射流清洗循环水系统,清洗后投加生物粘泥剥离剂,开泵循环运行16~24h后排污,至循环水系统中的水浊度≤20NTU;
(2)除垢除锈处理:在经过步骤(1)处理后的循环水系统中投加中性清洗剂、铜缓蚀剂及分散剂,开泵循环运行清洗8~16h,控制pH值在4.5~5.5,监测水中钙镁离子、铁离子的浓度,至铁离子的浓度不变时完成除垢除锈处理;
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