[发明专利]一种纤维印染方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印染方法，具体涉及一种纤维印染方法。

背景技术

目前，喷墨印染应用越来越广，其应用领域包括纸张印刷、植物印刷、特种材料印刷等。油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。油墨的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘，而有的却相当稀。有的以植物油作连结料，有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定

喷墨印染与丝网印染等以往的印染不同，不需要版的制作·保管·洗涤等与版有关的事项，具有能够按照需要形成层次性优异的图像的优点。采用喷墨方式对布帛进行印染的方法在与丝网印染等以往的印染方法相比适合少量多品种生产，使废液处理的负荷减轻，能够缩短交货期等方面具有优势性。

喷墨印染在织物印染领域，例如布帛印染领域，应用越来越广。但布帛的喷墨印染存在一定缺陷：采用喷墨方式进行印染的情况下，由于喷出性的问题，油墨粘度通常低达10mPa·s以下左右，或者布帛迅速吸收油墨并固着的功能不足，因此为了防止印制后的印染物的洇渗，一般预先对布帛实施前处理。

JP特公昭63-31594号专利公报公开了一种对布帛实施前处理的方法，其通过使特定量的基本上为非染色性的水溶性高分子、水溶性盐类或水不溶性无机微粒作为前处理剂附着于布帛，从而得到了清晰、鲜明的印染图像的喷墨染色用布帛。

此外，除采用预先对布帛实施前处理外，也相适应的采用特定的喷墨印染方法，例如对纤维素系纤维构造物印染高温型反应染料油墨的喷墨印染方法，例如JP平4-35351A通过预先采用碱性物质、脲和具有非离子性或阴离子性的水溶性高分子物质对纤维素系纤维构造物进行前处理，从而能够鲜明且无洇渗地将浓色染色。

上述所有的方法，其目的均为防止图像的洇渗和在高浓度下得到鲜明的染色物，但尚末达到实现与采用以往的丝网印染法得到的染色物匹敌的色浓度、鲜明感。

发明内容

本发明的目的是提供一种纤维印染方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种纤维印染方法，所述方法包括如下步骤：

（1）用含有浆材、pH调整剂和水溶助长剂的预处理液对纤维材料进行预处理；

（2）利用染料或者油墨，对所述纤维材料进行印染或喷色；

（3）对所述纤维材料进行热处理；

（4）清洗除去上述纤维材料中残存的未附着的染料或油墨。

本发明所述的纤维材料，为适于印染的纤维，更具体地说，优选为纤维素纤维或聚酰胺纤维为主的纺织品。

作为纤维素纤维，可例举如：棉、麻等天然纤维、人造丝等再生纤维素纤维及含有这些纤维的混纺纤维等。

作为聚酰胺纤维，可例举如：丝绸、羊毛等天然聚酰胺纤维、尼龙等合成聚酰胺纤维以及含有这些纤维的混纺纤维等。

本发明步骤（1）中所述的浆料，可例举为：瓜尔胶、刺槐豆胶等天然树胶类淀粉类、海藻酸钠、海萝等海藻类；果胶酸等植物皮类；甲基纤维素、乙基纤维素、羧乙基纤维素、羧甲基纤维素等纤维素衍生物、羧甲基淀粉等加工淀粉、刺槐豆胶类等的加工天然树胶类、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等合成胶等。

这些浆料中，作为优选浆料，可分别举例如：用于纤维素纤维的海藻酸钠；用于聚酰胺纤维的瓜尔胶、刺槐豆胶等天然树胶类；以及/或硅树胶类、刺槐豆胶类等的加工天然树胶类。

作为纤维素纤维的预处理工序中的预处理用pH调整剂，优选作为水溶液时显示碱性的pH调整剂，可例举如无机酸或有机酸的碱金属盐、碱土金属盐以及加热时释放游离碱的化合物。无机酸或有机酸的碱金属氢氧化物及碱金属盐特别合适。具体来说，可例举如：氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、蚁酸钠、磷酸钠等。这些中间，优选碳酸氢钠。

作为聚酰胺纤维的预处理工序中的预处理用pH调整剂，优选作为水溶液时显示酸性的pH调整剂，具体可举例如：硫酸铵、酒石酸铵、醋酸铵等铵盐。这些中间，作为优选的铵盐，可例举硫酸铵。

作为预处理工序中的水溶助长剂，可例举尿素、二甲基尿素、硫代尿素、单甲基硫代尿素、二甲基硫代尿素等尿素衍生物，优选尿素。

预处理工序中的这些预处理剂可以单独使用，优选混合使用。