[发明专利]一种干、湿法结合生产液态高模数水玻璃的工艺方法无效
申请号: | 201210432526.8 | 申请日: | 2012-11-02 |
公开(公告)号: | CN103787347A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 张振江;许志明;葛肇 | 申请(专利权)人: | 岳阳恒忠新材料有限公司 |
主分类号: | C01B33/32 | 分类号: | C01B33/32 |
代理公司: | 岳阳市科明专利事务所 43203 | 代理人: | 彭乃恩;陈庆元 |
地址: | 414012*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 结合 生产 液态 高模数 水玻璃 工艺 方法 | ||
1.一种干、湿法结合生产液态高模数水玻璃的工艺方法,其特征在于包括以下步骤:
1)干法生产高模数液态水玻璃:将纯碱和石英砂经过称量按重量比1:2.5~2.6的比例混料后加入马蹄炉,以炼油厂干气为燃料在1300~1500℃高温条件下将混合物进行完全熔化形成熔融状的水玻璃溶状物,经马蹄炉出料小炉流入固体水玻璃流槽内,在强力水流的带动下进入水淬机,在水淬机内用循环水冷却成固体水玻璃;再将固体水玻璃和水按1:1.6比例加入旋转的卧式高压容器中,通入压力1Mpa左右的饱和蒸汽,经过2小时左右的高压溶解生成模数大于3.5的液态水玻璃,备用;
2)湿法生产低模数液态水玻璃:将低浓度的液态烧碱和石英砂按重量比1:1~1.2的比例加入配料罐,在配料罐内配料搅拌2小时左右后用料浆泵导入反应釜中,通入0.65MPa的饱和蒸汽反应2小时左右,生产制得湿法水玻璃溶液,模数为2.5<M<2.8,备用;
3)干法和湿法结合调配:分别将1)、2)步制得的干法生产的高模数水玻璃溶液和湿法生产的低模数水玻璃溶液按体积比1.2:8.8的比例加入到调模罐中,根据所需水玻璃溶液模数将高、低模数水玻璃溶液相混合进行调配;经1小时左右的加热搅拌后采样分析其模数,如果模数高于所需值则计算后补充湿法生产的低模水玻璃溶液,如果模数低于所需值则计算后补充干法生产的高模水玻璃溶液,最终通过调配后使水玻璃溶液的模数达到3.2<M<3.4要求,得到所需要的成品;
调配公式为:M= M1* M2*(N1*V1+ N2*V2)/(M2*N1*V1+ M1*N2*V2),其中:
M:为干湿法生产后的水玻璃溶液模数;
M1、M2 :分别为干法、湿法生产的水玻璃溶液模数;
N1、N2 :分别为干法、湿法生产的水玻璃溶液中二氧化硅含量,g/l;
V1、V2 :分别为干法、湿法生产时所需水玻璃溶液的体积。
2.根据权利要求1所述的干、湿法结合生产液态高模数水玻璃的工艺方法,其特征在于所述的纯碱为:含量为98%的碳酸钠,化学式为Na2CO3,白色粉末,相对密度为2.532,熔点为851°C。
3.根据权利要求1所述的干、湿法结合生产液态高模数水玻璃的工艺方法,其特征在于所述的液态烧碱为:含量为50%的氢氧化钠溶液,化学式为NaOH,无色透明液态,相对密度为2.13,熔点为318.4°C。
4.根据权利要求1所述的干、湿法结合生产液态高模数水玻璃的工艺方法,其特征在于所述的石英砂:主要成分是99%的SiO2,乳白色带红色或无色半透明状细小颗粒,相对密度为2.65,熔点为1750°C。
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