[发明专利]自由端纺纱机的纤维条开松装置的给棉板

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的、用于自由端纺纱机的纤维条开松装置的给棉板。

背景技术

用于自由端纺纱机的纤维条开松装置的给棉板很久以来就是已知的并且在大量专利文献中以各种不同实施方式部分相当详尽地说明。

DE3501842A1例如公开了一种纤维条开松装置，其中，通常圆柱形的、优选开槽的纤维条喂给罗拉与配套的给棉板构成喂给纤维条用的夹持区域，其中，给棉板是可枢转支承的喂给帘子的组成部分。缓慢旋转的纤维条喂给罗拉以恒定的输送速度将喂给纤维条(其优选暂时储存在纺纱桶中)喂入设于其后的开松辊。喂给纤维条在其去往开松辊的路途中首先经过定位在喂给帘子上的压紧器，该压紧器在喂给纤维条到达夹持区域之前，不仅压紧喂给纤维条而且也赋予喂给纤维条确定的对喂给有利的外形。此外，喂给帘子紧挨着夹持区域还具有所谓的纤维须支承部，即，喂给帘子的端部区域构成用于开松辊要加工的、所谓的纤维须的支承面，该支承面大致笔直地通向开松辊。然而在这种已知给棉板中，在夹持区域和纤维须支承部之间得到外露的较大楔形件，这对梳理纤维须有负面影响。

DE10351365A1说明了一种给棉板，其中，纤维须支承部不是直线式的，而是与配套开松辊的形状匹配。这意味着，在这种给棉板中，纤维须支承面具有凹形形状，这在梳理过程中非常好地支承纤维须。

此外，已知一些给棉板并且在实践中可以大批量使用，其被构造为两部分式的。也就是说，例如钢制的给棉板部件固定在可枢转支承的喂给帘子(其优选被设计成铝压铸件并且在端侧具有凹形纤维须支承部)上，该给棉板部件与纤维条喂给罗拉一起构成喂给纤维条的夹持区域。

然而这些给棉板的缺点不仅在于它们制造成本高而且在喂给纤维条滑道区域中还具有接缝点。这种设置在给棉板部件和喂给帘子之间的区域中的接缝点容易被例如棉蜡、蜜露等污染。

因而在过去已经建议，给棉板至少在与喂给纤维条的纤维接触的区域中具有硬化的、连续的表面保护层，该表面保护层可以阻止有黏性的污物粘附在给棉板上。

这种给棉板例如在DE4008884A1中已做说明。这些已知的给棉板具有主体，在主体上涂覆由陶瓷材料制成的层作为表面保护层。也就是说，在制造这些已知给棉板时，首先通过喷砂处理使得已清洁的主体粗糙化，随后利用包括由三氧化二铬、二氧化硅和氧化铝组成的微观小颗粒的、水基搅拌的混合物冲洗主体。干燥之后将工件加热至大约500摄氏度并且执行多步骤的防水和热处理工艺。以这种方式得到的工件表面不仅相对耐磨损而且还具有仅约0.26的摩擦系数，这极大地阻止了污物的粘附。

然而接下来的现场测试表明，在以这种方式涂层的给棉板情况下，存在于纤维条喂给罗拉和给棉板之间的夹持力随着时间推移会导致硬化表面被压进主体，这会造成严重的表面缺陷。

这种被专业人士称为蛋壳效果的缺陷是改进这种给棉板的最终原因。

DE19504607A1公开的给棉板通过纤维条喂给罗拉以及可更换的独立给棉板元件的特殊构造方式，使得污染给棉板的可能性被降至最低，但它在实践中也是行不通的。在所公开的这种给棉板中，在给棉板夹持区域中均设有U形给棉板元件，其固定在配套的喂给帘子上，喂给帘子自身构成纤维须的末端侧支承面。在这种给棉板中应当通过相应在侧向设置在纤维条喂给罗拉上的清洁装置阻止给棉板夹持区域的过快污染。然而在该知识产权文献中未说明可以怎样阻止通常尤其出现在喂给纤维条的滑道上在给棉板元件/喂给帘子的接缝点区域中的相应污染。

发明内容

从前述现有技术出发，本发明的任务在于实现一种耐磨的给棉板，所述给棉板可以廉价制造并且如此构造，即，在处理难以处理的喂给纤维条时，所述给棉板在尽量长的时间里保持不被污染。

根据本发明通过一种在权利要求1中所述的给棉板解决该任务。

本发明的有利实施方式是从属权利要求的主题。

本发明给棉板具有各种不同优点，其中，给棉板元件可更换地固定在给棉板支架上，所述给棉板元件具有用于所述喂给纤维条的滑道，所述滑道无缝地从夹持区域延伸直至纤维须支承面，其中，所述给棉板元件以MIM工艺制造，并且所述给棉板元件至少在夹持区域中以及在纤维须支承面区域中具有平滑的硬质材料层。在喂给纤维条滑道区域中避免接缝点使得这种给棉板例如非常耐污染，与此同时夹持区域中以及纤维须支承面区域中的平滑硬质材料层导致给棉板的耐磨性较强。