[发明专利]齿形板双面坡口铣边机铣削头旋转微调机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种为齿形双面坡口铣边机固定被加工钢板，以及铣削机构前后位移和旋转调整所用的装置，具体地说是一种齿形板双面坡口铣边机铣削头旋转微调机构，属于机械设备技术领域。

背景技术

本发明作出以前，在已有技术中，对齿形钢板焊接坡口加工，基本都是人工进行加工。操作人员基本都是使用割刀对板材火焰切割后，使用电动砂轮打磨机进行打磨，从而形成连接板材所需的焊接坡口。切割过程中极易出现直线度差，坡口宽度不均，坡口表面凹凸不平，使用打磨机长时间打磨后，坡口表面的平整度仍然超差，远远达不到最佳的焊前要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种齿形板双面坡口铣边机铣削头旋转微调机构，其结构简单、便捷且安全，调节用途灵活方便，有效减少加工工序及难度，且易于故障维修，大大提高了生产效率。

按照本发明提供的技术方案：齿形板双面坡口铣边机铣削头旋转微调机构，其特征在于：包括手轮、手柄、平键、丝杆支座、丝杆、压轮、压轮支座和丝母，所述手轮安装在丝杆左端并通过平键联接，所述手柄安装在手轮上；所述丝杆支座横向布置，丝杆支座左端设有一轴线方向为横向的第一轴承座，丝杆通过第一轴承组件支承安装在第一轴承座内；所述压轮支座焊接在固定在丝杆支座右端，压轮支座上设有一轴线方向为竖向的第二轴承座，所述压轮的压轮轴通过第二轴承组件支承安装在第二轴承座内；所述丝杆上装配有与其形成螺纹传动配合的丝母，所述丝母与铣削机构联接，丝杆转动能够调整铣削机构位移；所述丝杆支座左端底部与工作台的旋转机构联接，旋转机构带动丝杆支座旋转能够调整铣削机构的角度。

作为本发明的进一步改进，所述第一轴承组件包括左固定螺母、第一隔套、第二隔套、第一滚珠止推轴承、第二滚珠止推轴承和深沟球轴承，第一滚珠止推轴承、第二滚珠止推轴承和深沟球轴承自左向右依次套装在丝杆的左端轴颈上，第一滚珠止推轴承左端设置第一隔套，第一隔套通过两个左固定螺母锁紧；所述第一滚珠止推轴承与第二滚珠止推轴承之间通过第一轴承座的内部台阶相隔，第二滚珠止推轴承与深沟球轴承之间通过第二隔套相隔，深沟球轴承的内圈右口支承在丝杆左端轴颈的台阶上。

作为本发明的进一步改进，所述第二轴承组件包括右调节螺母、隔圈、第三滚珠止推轴承和第四滚珠止推轴承，第三滚珠止推轴承和第四滚珠止推轴承自上向下依次套装在压轮轴上，第三滚珠止推轴承上端设置隔圈，隔圈通过两个右调节螺母锁紧；第三滚珠止推轴承与第四滚珠止推轴承之间通过第二轴承座的内部台阶相隔，第四滚珠止推轴承的下座圈支承在压轮轴的台阶上。

本发明与已有技术相比，具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理，操作便捷且安全，调节用途灵活方便，有效减少加工工序及难度，且易于故障维修，大大提高了生产效率；操作人员只需旋转左端的手柄，就可以调整铣削机构在钢板坡口垂直方向的位置；操作人员只需推动微调机构右侧部件，可以使整个微调机构以旋转机构为中心调整至任意角度；操作人员也可以通过手动旋转右侧上方的螺母，对压轮的上下方向位移进行微调。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的齿形板双面坡口铣边机铣削头旋转微调机构主要由手轮1、手柄2、平键3、左固定螺母4、第一隔套5、丝杆支座6、第二隔套7、丝杆9、右调节螺母10、隔圈11、压轮12、压轮支座13、第一滚珠止推轴承14、第二滚珠止推轴承15、深沟球轴承16、第三滚珠止推轴承18、第四滚珠止推轴承19和丝母20等零部件组成。

如图1、图2所示，所述手轮1安装在丝杆9左端并通过平键3联接，所述手柄2安装在手轮1上；所述丝杆支座6横向布置，丝杆支座6左端设有一轴线方向为横向的第一轴承座6a，丝杆9通过第一轴承组件支承安装在第一轴承座6a内；所述压轮支座13焊接在固定在丝杆支座6右端，压轮支座13上设有一轴线方向为竖向的第二轴承座13a，所述压轮12的压轮轴12a通过第二轴承组件支承安装在第二轴承座13a内；所述丝杆9上装配有与其形成螺纹传动配合的丝母20，所述丝母20与铣削机构17联接，丝杆9转动能够调整铣削机构17位移；所述丝杆支座6左端底部通过螺栓与工作台的旋转机构8联接，旋转机构8带动丝杆支座6旋转能够调整铣削机构17的角度。