[发明专利]一种一体化自动装置

说明书

技术领域

本发明属于即热式电加热器具技术领域，更具体地说是涉及一种适用单根或多根石英管加热体的一体化自动装置。

背景技术

目前市场上所用石英管加热的产品，所用液化罐比较单一，只能恒温或者只能手动调温，此类方式操作不方便，而且产品功能单一，并且热水出水位置和排气口在液化罐的底部，影响产品的高度。接地位置在石英管的底部，对热水的接地有一定的隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种能自动实现调温、安全性好、适装性强的一体化自动装置，且实现模块化设计，可按需灵活扩展功能，从而解决现有液化罐所存在的功能单一、调温不方便以及存在安全隐患等的问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本一体化自动装置，包括密闭结合的液化罐和液化罐盖，其特征是所述的液化罐内腔由其内部的两隔板和一调节阀分隔为左右两腔，其中右腔的底部设有至少一个石英管接口，对应每一接口均有一根固定于液化罐盖上的接地螺钉，左腔上设有排气口和出水口；所述的调节阀上设有可贯通左右两腔的开口，它可转动地限位于两隔板之间，且上部穿过液化罐盖的开孔与设在液化罐盖上的电机的转轴相连接，并且液化罐的开孔与调节阀之间设有密封圈；所述的液化罐盖上还装有微动开关和可触动该微动开关的挡块，挡块与调节阀一起随电机转轴一起转动。

进一步地，所述的液化罐还装有一可上下动作的连杆，相应的在所述的挡块上设有可驱动该连杆的导向斜面。

作为优选，所述的调节阀的下部为圆柱形，其相对两侧前后贯通形成所述的开口；所述的调节阀下部置于由所述两隔板分别向一侧圆弧状延伸后围成的腔座内。

所述的液化罐上凸设有导向孔，所述的连杆装在所述的导向孔内。

所述的接地螺钉伸入于石英管接口内。

所述的排气口和出水口位于液化罐的正前方或正下方或侧面。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、利用由电机带动的调节阀和挡块，再结合微动开关，实现了自动调温等不同的功能；

2、整个装置采用模块化设计，适装性强，适用范围广，既简化工艺，又可按需灵活扩展功能，

3、可设置单根或多根的石英管，且每根都有伸入其中的接地螺钉，因而可杜绝安全隐患。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的分解结构示意图。

图3为本发明的液化罐内部分解结构示意图。

图4为本发明的液化罐内部及起始位置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图4所示，本发明的一体化自动装置主要包括有液化罐4、液化罐盖3、同步电机1、调节阀5、挡块2、微动开关7以及接地螺钉6等，其中：

液化罐4的内部有两个分隔用的隔板47，隔板47近液化罐内腔中部的一端呈圆弧形，两圆弧形相对围成一非封闭的圆柱形腔座，该腔座与调节阀5的圆柱形下部相匹配，使其可转动地置于该腔座内。由隔板47将液化罐内部分隔为左右两腔，其中右腔44底部有两个石英管接口45，经石英管加热出来的热水先进到右腔44内。左腔43设有出水口42和排气口41，排气口41和出水口42位于液化罐的侧面，呈上下布置。在液化罐的外壁上还凸设有导向孔46，以可根据需要装置连杆9。

液化罐盖3与液化罐4密闭结合，其上开有孔，用来供调节阀5上部穿过。所述的同步电机1、挡块2、微动开关7均装在液化罐盖3的上面。并且所述的接地螺钉6也是固定在液化罐盖3上，它穿过液化罐盖3后伸入石英管接口45内，每一石英管接口45均对应有一接地螺钉6，石英管满水的情况下，接地螺钉6一直接触到水，因此没有安全隐患。

调节阀5的下部为圆柱形，其相对两侧前后贯通形成一开口51，通过该开口51可贯通液化罐的左腔44和右腔43，使右腔44里的热水通到左腔43里，水汽在左腔中得到分离，即热蒸气从排气孔41排出，热水从出水口42流出。而调节阀的开口51会随着调节阀的转动大小发生改变，由此改变开口51大小即可改变出水流量，而不同的出水流量则使水具有不同的出水温度，因此调节阀任意一转动角度即可对应一相应的出水温度。调节阀5上部穿过液化罐盖3的孔后与同步电机1的转轴连接于一起，由同步电机1带动调节阀5旋转。