[发明专利]一种防水、防油、防污的纺织布料的制备工艺

权利要求书

1.一种防水、防油、防污的纺织布料的制备工艺，其特征在于：包括对基布进行前处理或染色待定型用、浸轧定型整理，浸轧定型整理时将织物在包括用于防水、防油、防污整理的含氟整理剂和纳米陶瓷粉分散液的纳米整理液中浸轧定型整理。

2.根据权利要求1所述的一种防水、防油、防污的纺织布料的制备工艺，其特征在于：所述纳米整理液中还包括交联剂、渗透剂、柠檬酸，每升纳米整理液中含氟整理剂的量为30~60g、纳米陶瓷粉分散液的量为30~60g、交联剂的量为5~15g、渗透剂的量为0.5~2.5g、柠檬酸的量为0.5~2.5g。

3.根据权利要求1或2所述的一种防水、防油、防污的纺织布料的制备工艺，其特征在于：所述纳米陶瓷粉分散液包括去离子水、Al₂O₃、分散剂，每100ml去离子水中Al₂O₃的量为5-15g、分散剂的量为1.2~2.4ml，所述纳米陶瓷粉分散液的pH值为8-9。

4.根据权利要求3所述的一种防水、防油、防污的纺织布料的制备工艺，其特征在于：所述纳米陶瓷粉分散液制备过程为：先将Al₂O₃溶于去离子水中，然后滴入分散剂，然后再滴入氨水调节pH值为8~9，然后再进行超声波处理。

5.根据权利要求3所述的一种防水、防油、防污的纺织布料的制备工艺，其特征在于：每100ml去离子水中Al₂O₃的量为10g、分散剂的量为2ml，所述纳米陶瓷粉分散液的pH值为8.5。

6.根据权利要求1所述的一种防水、防油、防污的纺织布料的制备工艺，其特征在于：浸轧定型整理时共进行两次浸轧，第一次浸轧的基布轧液率为50~60%，第二次浸轧的基布轧液率为60~80%。

7.根据权利要求1所述的一种防水、防油、防污的纺织布料的制备工艺，其特征在于：浸轧定型整理后，基布先在100~130℃下预烘干，预烘干时间为30~120s，然后再在140~180℃下焙烘，焙烘时间为30~160s。

8.根据权利要求1所述的一种防水、防油、防污的纺织布料的制备工艺，其特征在于：所述基布为桃皮绒面料。