[发明专利]桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊枪旋转机构，尤其是一种桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构，属于机械设备技术领域。

背景技术

大型钢结构桥梁中U形加强筋，也称为U肋是钢结构桥梁中最重要构件之一，数量多，精度要求高。在多根U肋与底板组立后形成U肋板单元，每根U肋两侧有一条焊缝需焊接，在目前的焊接工艺条件下只允许U肋两侧的两道焊缝必须为同一方向焊接而成，这就必须要求U肋焊接机在焊接完一侧焊缝回到起点后，焊枪可以快速旋转180°从而进行另一侧的焊接，而且焊接过程中焊枪的位置必须上下左右可调，且焊枪的角度可以微调。

在已有技术中，U肋焊接机焊枪位置往往通过松开加紧焊枪的加紧套后再旋转焊枪进行调节，这种方式调节速度很慢，使用起来不方便，而且在焊接过程中无法进行调节，焊缝出现偏差只能停机调整完再开机作业，这样很大程度影响焊接质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构，可以快速任意调节焊枪位置、效率高、成本低。

按照本发明提供的技术方案，一种桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构，包括联接板，在联接板的两侧分别安装架体，特征是：在左右两侧架体的相对一侧各设置一组旋转机构，所述旋转机构包括垂直安装的第一丝杆、水平安装的第二丝杆、相互配合的蜗轮转动轴和蜗杆以及转动轴；所述第一丝杆的两端通过第一深沟球轴承安装在端面板上，在第一丝杆上设置可沿第一丝杆移动的滑块，端面板通过底板固定在架体上；所述第二丝杆的两端通过第四深沟球轴承安装在滑块上，在第二丝杆上设置可沿第二丝杆移动的滑动座；在所述滑动座中通过第三深沟球轴承安装蜗杆，在滑动座中通过第二深沟球轴承安装蜗轮转动轴，蜗杆的外齿与蜗轮转动轴的外齿相啮合；所述蜗轮转动轴的伸出端上通过第二销轴固定转动轴，转动轴上设置夹紧盖，夹紧盖夹紧用于固定焊枪的胶木套。

所述架体通过第一销轴安装在联接板的两侧。

在所述第一丝杆的上端通过销安装第一手柄。

在所述第二丝杆的端部安装第二手柄。

在所述蜗杆的端部安装第三手柄。

在所述销轴上固定有锁紧手柄。

在所述第三深沟球轴承的外侧设置第三轴承盖。

在上下两端的第一深沟球轴承的外侧分别设置第一轴承盖和第二轴承盖。

在所述蜗轮转动轴的伸出端与滑动座之间设置隔套。

本发明所述的桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构根据焊接的需要可以快速任意调整焊枪的位置，并配有锁紧装置，大大地减少了焊枪的调整时间，解决了特殊条件下焊枪不可调的难点，而且具有结构简单、紧凑的特点。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图2所示：所述桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构包括联接板1、第一销轴2、架体3、第一手柄4、销5、第一丝杆6、第一轴承盖7、第一深沟球轴承8、端面板9、底板10、滑块11、第二轴承盖12、第二深沟球轴承13、蜗轮转动轴14、隔套15、第二销轴16、锁紧手柄17、第二丝杆18、滑动座19、第三轴承盖20、蜗杆21、第三深沟球轴承22、转动轴23、胶木套24、夹紧盖25、第四深沟球轴承26、第二手柄27、第三手柄28等。

如图1所示，本发明包括联接板1，在联接板1的两侧分别通过第一销轴2安装架体3，在左右两侧架体3的相对一侧各设置一组旋转机构；所述旋转机构包括垂直安装的第一丝杆6、水平安装的第二丝杆18、相互配合的蜗轮转动轴14和蜗杆21以及转动轴23；

如图1所示，所述第一丝杆6的两端通过第一深沟球轴承8安装在端面板9上，在上下两端的第一深沟球轴承8的外侧分别设置第一轴承盖7和第二轴承盖12，端面板9通过底板10固定在架体3上；在所述第一丝杆6的上端通过销5安装第一手柄4，在第一丝杆6上设置可沿第一丝杆6移动的滑块11；

如图2所示，所述第二丝杆18的两端通过第四深沟球轴承26安装在滑块11上，在第二丝杆18上设置可沿第二丝杆18移动的滑动座19，在第二丝杆18的端部安装第二手柄27；

如图2所示，在所述滑动座19中通过第三深沟球轴承22安装蜗杆21，在滑动座19中通过第二深沟球轴承13安装蜗轮转动轴14，蜗杆21的外齿与蜗轮转动轴14的外齿相啮合，在蜗杆21的端部安装第三手柄28；在所述第三深沟球轴承22的外侧设置第三轴承盖20；