[发明专利]一种新式精密定量型电动油枪有效
申请号: | 201210434443.2 | 申请日: | 2012-11-02 |
公开(公告)号: | CN102966828A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 刘建辉;张亮;沈世妃;袁涛;张小林;毛晓伟;刘祖宏;吴代吾;侯智 | 申请(专利权)人: | 京东方科技集团股份有限公司;合肥京东方光电科技有限公司 |
主分类号: | F16N13/10 | 分类号: | F16N13/10;F16N29/00;F16N27/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 100015 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新式 精密 定量 电动 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械装置的注油设备,特别是一种新式定量型电动油枪。
背景技术
设备是生产的物质基础,设备的润滑管理工作是搞好设备维护保养,确保设备长期安全运行,使设备经常处于完好状态的重要环节。润滑油是提高设备运转效率的关键因素,对于设备的正常运营具有相当重要的作用,相关统计表明一半以上的设备故障是由润滑不良所引起的。但往往由于人们对润滑油所发挥的重要作用忽视或无视,反而更热衷于维修和更换零件,使设备的运行成本大大提高。正确地选用和使用润滑油,才是设备维护的基础。
在机械设备向现代化迅速发展的新形势下,各种设备的正确合理润滑越来越重要。但是由于设备润滑长期处于被忽视和非重视的状况,导致设备润滑故障多,润滑材料浪费大,环境污染严重,机械润滑装置复杂繁琐,润滑工作量超负荷。
现有的注油润滑器材采用的是单一的活塞式注油器,无法定量控制作业油剂量,每次作业都费时废物,更加不易控制,致使每次作业之后,使得设备产生了很多的油剂污渍,清洗起来很不方便。并且由于每次注油时使用的作业手法不一致,致使注油时注油孔内外的压强不一致,使得每次注油作业都很费时费力,时常会注射出很多多余的油剂,不仅浪费油剂而且操作不易控制,也经常会出现注油作业未能注进设备油孔内的情况。
油脂过多可能造成多余的油脂被挤出运动部位堆积固化,对设备造成一定的污染,尤其对于TFT LCD设备来说,产生一点细小颗粒可能对产品造成很大的影响;油脂过少则会使润滑效果降低,达不到既定目标。
添加新的油剂时,需要手动进行,不易操作,且易污染油枪外部并造成一些油剂的浪费。
为了解决以上问题,本发明做了有益改进。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是一种能够对机械装置精密地定量注油、操作简便的新型电动油枪。
(二)技术方案
本发明是通过以下技术方案实现的:一种新式精密定量型电动油枪,其特征在于,所述油枪腔体内设有电动马达和注油活塞,所述电动马达通过齿轮传动机构使注油活塞在所述油枪腔体内做直线运动,从而将油枪腔体内的油剂推向油枪注油端口。
其中,所述注油活塞尾部设有驱动齿条;所述齿轮传动机构包括马达齿轮和固定齿轮,所述固定齿轮上设有齿轮轴,该齿轮轴与所述驱动齿条啮合;当所述电动马达带动马达齿轮旋转时,所述马达齿轮带动固定齿轮及齿轮轴旋转,从而使该齿轮轴带动所述驱动齿条做直线运动。
此外,所述注油活塞为三环两层式活塞。
进一步,该电动油枪还包括流量计量器和流量控制器;所述流量计量器设置在该油枪的注油端口,且该流量计量器与所述流量控制器连接;所述流量控制器与所述电动马达连接。
其中,所述电动马达上设有电动马达正反转开关。
而且,该油枪上还设有注油保险开关装置。
进一步,该油枪的注油端口设有多种螺纹接口。
进一步,该油枪腔体中间部分为透明结构且标有刻度,从而每次作业时,油枪上显示所述油枪腔体中所剩油剂量。
另外,该油枪的电源采用蓄电池或外接交流电。
此外,所述流量控制器还可采用定时模式,从而到达预定的时间时,该流量控制器停止所述油枪的电源供应。
(三)有益效果
与现有技术和产品相比,本发明有如下优点:
1、本发明所涉及的电动油枪可以实现自动注油,注油过程平缓,减少了人为因素的对注油作业的影响;
2、本发明增加了一个限制油剂的计量器,可以精确控制每次的注油量,改变以往靠经验判断注油量的做法,保证了设备所需要的油量,保证了设备的运行稳定,且可以避免额外的浪费,有效的节约了成本;
3、本发明油枪腔体中间部分采用的是透明设计,且标有精确的刻度,这样方便观察每次作业时注油器内所剩的油剂量,避免了注油途中因油剂量不足而影响作业的连续性;
4、本发明添加新的油剂时,可以实行自动操作,方便易行,且节约油剂不易污染其它物体;
5、本发明在作业之前,有注油保险开关保护,避免误操作致使油枪工作,浪费油剂,防止对设备的污染;
6、油枪的注射端口分别由不同的螺纹管组成,可以根据不同注油孔径大小来更换油枪注油头,同时针对设备不同距离注油孔进行注油作业。
7、实行合理的注油作业制度,大大的提高了注油的工作效率,减少了设备当机的时间,同时也降低了机械摩擦磨损,预防设备机械事故的发生和提高设备生产效率,增加经济效益,提高能源的有效利用率。
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