[发明专利]一种金属花丝配件和首饰的制造工艺无效
申请号: | 201210434535.0 | 申请日: | 2012-11-02 |
公开(公告)号: | CN102920116A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 朱卫平 | 申请(专利权)人: | 朱志平 |
主分类号: | A44C27/00 | 分类号: | A44C27/00;B22D17/08;B22D17/22 |
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地址: | 556000 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 花丝 配件 首饰 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及金属花丝配件和首饰制造领域和金属铸造领域,特别涉及一种金属花丝配件和首饰的制造工艺。
背景技术
花丝首饰制造是中国传统手工艺术,具有悠久的历史和文化,然而在花丝首饰的制造上,一直停留在传统的制造手段,工艺方法科技水平不高,效率低下。
花丝首饰自古以来都是纯手工制作,只有近些年来才出现手工制作蜡板再制成石膏模具。首先,我们来介绍纯手工制作银花丝配件和首饰的大致流程:首先,将银块熔化灌槽成条状,再不断捶打,使之不断变细,以致能够通过拉丝板上的最大号拉丝眼为止;拉丝过程中,需要不断对因冷却而变硬的银丝用火枪加热,使之变软,防止花丝断裂;将拉好的银丝按照实际需要,通过不同的绕法,和不同的图案排列出不同造型,编排造型要求很严格和精细,需要松紧合适,上下平整,否则的话编排出来的图案,没有灵性,凹凸不平;编排好造型后,将焊药粉末轻轻均匀地喷洒在花丝图案上,并用小焊枪将洒在上面的焊粉加温熔化,且必须严格控制好焊枪的火力大小,过大,细小花丝会熔化而产生断裂缺口,小了,焊药不能熔化,从而形成假焊,以后在清洗或佩戴过程中,假焊的花丝会脱落;将焊好的饰品通过火烧红后,放入磷酸中洗白后再用抛光机抛光,而大量焊药的使用使饰品的纯度降低,无法像高纯度那么雪白,且佩戴过程中首饰也容易氧化。
纯手工制作法,其缺点如下:花费大量的时间和精力在拉丝和编排造型上,消耗大量的汽油和因拔丝而损耗的银子,这样就大大缩减花丝饰品的产量,并大大增加饰品的加工成本;在焊丝时,为了不使花丝熔化,从而使焊药的熔点降低,而降低熔点的方法就是降低焊药中银的含量,大量使用这样的焊药,必将降低整件饰品的纯度;大量的焊接操作,由于花丝太细,只有焊接师傅时刻集中视力观察火苗和花丝上面焊药的熔化状态,从而使操作人员的视力过度疲劳而不适;由于是手工制作,这样出来的饰品受加工师傅的主观因素、手法影响而不同,随意性比较强;由于焊接时不注意,产生花丝熔化,或焊药喷洒不均,和焊药没熔化而形成假焊,从而产生大量不合格的次品;由于制作耗时长,从业人员少,工价成本高,无法实现大批量生产。
而近年来出现的另一种花丝首饰的制作方法是用手工将石蜡修出所需饰品的造型,然后将蜡模放入石膏浆中,待石膏凝固硬化后,将含有蜡模的石膏放入烤箱中,经高温将石膏中的蜡熔化,直至最后所有的蜡蒸发完毕,从而制成石膏模,制成的石膏模在高温下,用熔化的金属银在液态下压入石膏中,冷却后,将石膏敲碎,即可得到成型的花丝制品。
而石膏模的制作方法也有以下的缺陷:制作手工蜡板时,由于蜡非常容易断裂,所以手工雕刻出的蜡模都比较粗,没有手工直接制作的花丝那么精细和工整,这也是导致石膏方法无法促进花丝产品加工发生实质性发展的原因;由于熔化的银水压入石膏内时,有部分会以银珠的形式散落在石膏粉中,从而造成银材料很大的损耗;蜡和石膏都是一次性使用,从而造成资源的浪费和成本的增加;由于花丝太细,石膏内细花丝部分的空隙很狭小,在压银水入石膏模之前,只要石膏内残留有空气或由于石膏模具保存不当而使有杂质落入或模具内部石膏脱落,加之压银水入石膏的压力太小,这样银水流向就堵塞在该位置,不再往内流,压出来的产品很容易形成部分花丝的缺失而变成次品。
以上自古以来就存在的花丝制造领域的技术问题,一直没有能够得到解决,给花丝制造的发展带来严重阻碍。而解决该问题,又具有很高的技术难度,其突破需要质的飞跃。
发明内容
本发明所要解决的问题在于:提供一种金属花丝配件和首饰的制造工艺,以解决传统技术中的缺陷;同时,扩展和挖掘出金属压铸技术在花丝配件和首饰制造领域的新应用。
为解决以上问题,本发明采用以下技术方案:
一种金属花丝配件和首饰的制造工艺,包括以下步骤:
S1、取得样品3D立体效果图数据;
S2、制作模芯;
S3、压铸。
进一步地,步骤S1中,取得样品3D立体效果图数据的方法是:将金属花丝配件和首饰样品通过超声波扫描后,得出3D立体效果图数据。包括长度、宽度、高度、角度、尺寸比例等数据。
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