[发明专利]一种耐油防腐蚀PVC电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆材料领域，具体公开了一种耐油防腐蚀PVC电缆料及其制备方法。

背景技术

近年来由于自然的内部进程，以及人为的外部破坏，造成全球气候发生很大变化，极端气候频繁光顾，很多地区出现暴雨、暴雪、台风等恶劣天气，而这些造成了极热或极寒的气候，使得日常使用中的电线电缆对于耐热性能和耐寒性能都有要求。在沿海地带，常年的海风海浪侵蚀，海水碱性高，对电缆材料有一定的腐蚀破坏性，从而对电缆材料的耐腐蚀性提出了要求。如风能发电机组上所用电缆，就需要在满足严格的低温扭转试验同时，具有耐油、耐酸碱腐蚀的能力，满足其长期恶劣环境下使用要求。

针对这些实际使用需求，需要开发一种既能在高温下保持性能稳定性，不变形，又能在低温环境中保持一定的柔软性，不会因低温而脆化不能使用，同时能够兼顾耐油性能和耐腐蚀性能的新型电缆料。而现在市场上大多数材料只能满足其中一两项性能要求，无法同时兼顾多项；而一些高端材料，如聚氨酯等虽能满足性能要求，但是其价格昂贵、加工性能特殊，批量使用较为困难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种耐油防腐蚀PVC电缆料及其制备方法，提高电缆的耐温性能、耐寒性能、耐油性能和防腐蚀性能，用于寒冷地区及沿海地区。

本发明首先公开了一种耐油防腐蚀PVC电缆料，该电缆料包括下列重量份的组分：

较优的，述PVC树脂为聚合度1300以上的PVC树脂。

更优的，所述PVC树脂为聚合度1300以上的PVC树脂中的一种或多种的组合。

较优的，所述橡胶选自乙丙橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶中的一种或多种的组合。

较优的，所述增塑剂选自对苯二甲酸二辛酯（DOTP）、邻苯二甲酸二癸酯（DPHP）和偏苯三酸三辛酯（TOTM）中的一种或多种的组合。

较优的，所述碳酸钙为细度2500目以上的碳酸钙中的一种或多种的组合。

更优的，所述碳酸钙为细度2500目以上的碳酸钙、纳米碳酸钙或者细度2500目以上的碳酸钙与纳米碳酸钙的组合。

较优的，所述的热稳定剂选自钙锌复合热稳定剂、有机锡类热稳定剂中的一种或两种的组合。

本发明的钙锌复合热稳定剂和有机锡类热稳定剂，均可以通过市场购买获得。

较优的，所述的润滑剂选自硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸和聚乙烯蜡中的一种或多种的组合。

较优的，所述抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯（抗氧剂1010）、硫代二丙酸二月桂酯（抗氧剂DLTP）、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯（抗氧剂168）中的一种或多种的组合。

本发明第二方面公开了前述耐油防腐蚀PVC电缆料的制备方法，包括下列步骤：

1）将PVC树脂、热稳定剂、润滑剂、抗氧剂置于高速捏合机中加热进行低速混合，高速捏合机的温度控制在105-115℃，同时将增塑剂分两至三次加入，待增塑剂完全加入后启动高速混合；

2）高速混合至料温达到85-95℃时，再次启动低速混合，在低速混合的情况下先加入碳酸钙混合均匀，然后加入橡胶材料，继续低速混合30～60秒，料温达到85-95℃时即可出料，获得混合料；

3）将步骤2）混合均匀的原料直接采用双螺杆挤出机进行挤出造料，控制挤出温度为130～150℃，挤出的颗粒烘干后获得耐油防腐蚀PVC电缆料。

较优的，步骤1）和步骤2）所述低速混合的转速为500～1000rpm。

较优的，步骤1）和步骤2）所述高速混合的转速为1500～3000rpm。

较优的，步骤3）所述烘干温度为60～70℃。

本发明在电缆料常用材料PVC的基础上进行改进，使其与橡胶复合后能够达到电缆料的各项要求，取得了很好的效果。

本发明制备的耐油防腐蚀PVC电缆料兼顾耐温性能、耐寒性能、耐油性能和防腐蚀性能，克服了现有材料的不足之处，适用于寒冷地区、沿海等地区的电缆材料。

具体实施方式

下面结合实施例进一步阐述本发明。应理解，实施例仅用于说明本发明，而非限制本发明的范围。

实施例1～实施例4

1.实验材料

原料的组成及配比见下表1。