[发明专利]透明触控面板

说明书

技术领域

本发明涉及一种在被化学强化的玻璃基板的平面上配置有将透明传感器电极引出至外部的引出线的透明触控面板，进而详言之，涉及一种对由溅镀形成的薄膜刻划图案而形成引出线的透明触控面板。

背景技术

将显示装置的显示作为指标进行输入操作的触控面板在输入操作区域中形成透明传感器电极，以能穿过输入操作区域观察到配置于设备内部的显示装置的显示，同时作为在输入操作区域形成有透明传感器电极的绝缘基板，使用玻璃基板。此外，此玻璃基板的输入操作区域沿着设备的表面露出，存在受到外力而破损的可能，所以对其表面和背面进行离子交换使其成为应力强化的化学强化玻璃基板。

图7、图8表示记载于专利文献1的光学静电电容方式的以往的透明触控面板100，在设定于化学强化玻璃基板101的表面的输入操作区域102a中，多个沿着X方向的X侧透明传感器电极103x与多个沿着Y方向的Y侧透明传感器电极103y形成为相互交叉。

各透明传感器电极103x、103y以透明导电性材料形成为菱形面连续的带状，在二者交叉的部位，隔着绝缘涂层104越过X侧透明传感器电极103x的连接电极105将在交叉部中断的Y侧透明传感器电极103y的菱形面之间电连接，藉此，各透明传感器电极103x、103y在输入操作区域102a中彼此绝缘且在正交方向上交叉地配线。

各透明传感器电极103x、103y的一侧或者两侧分别连接于配线在输入操作区域102a周围的配线区域102b中的引出线106，被引出至设在配线区域102b的一部分的外部连接部107，并经由外部连接部107与检测出输入操作位置的检测电路电连接。

如图7所示，形成有透明传感器电极103x、103y、引出线106等的化学强化玻璃基板101的表面侧的整个表面被以透明绝缘材料形成的透明的顶涂层108覆盖，此外，形成有配线区域102b的背面侧印刷形成有绝缘遮光层109。引出线106以透明导电材料形成，所以不会观察到，但把绝缘遮光层109形成于进行输入操作的表面侧的引出线106上，覆盖引出线106的透明触控面板也被记载为前述专利文献1的其它的实施例。

手指等输入操作体接近透明传感器电极103x、103y，浮游电容会增加，所以由检测电路往各透明传感器电极103x、103y输出矩形脉冲状的位置检测信号，从因浮游电容增加而输出波形扭曲的位置检测信号的各透明传感器电极103x、103y的配置位置，来检测出往输入操作区域102a的输入操作位置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1日本特开2011-192124号公报

使用于透明触控面板100的化学强化玻璃基板101将玻璃基板的表面层及背面层的钠离子更换为离子半径大的钾离子，从而如上所述不会因来自外部的冲击而破损，藉此在表面层与背面层会产生压缩应力层。由于玻璃的拉伸强度远小于压缩强度，所以化学强化玻璃预先在其表层产生压缩应力层，藉此，对于外力可以达到未进行化学强化的玻璃基板的5倍左右的强度。

另一方面，为了以高分解能检测出输入操作位置，必须在输入操作区域102a配置许多透明传感器电极103x、103y，且有必要把连接于各透明传感器电极103x、103y的许多引出线在输入操作区域102a周围的有限的配线区域102b内高密度地进行配线。因此，根据以往的印刷方式的配线有其局限，以溅镀方式在化学强化玻璃基板101的表面对形成引出线106的导电材料进行成膜，并通过使用光蚀刻法除去不要的部分的图案刻化，形成各引出线106。

根据溅镀法往化学强化玻璃101成膜时，引出线106的导电材料的聚簇(cluster)被高速地打入玻璃基板101的表面的膜，膜的晶格内被压入多余的原子，即使考虑玻璃基板与导电材料的热膨胀系数的差，也可以产生沿着表面使膜膨胀的方向的内部应力，由成膜对化学强化玻璃基板101的表面作用以拉伸应力。其结果是，发生在化学强化玻璃基板101的表层的压缩应力会在将导电材料成膜于其表面的溅镀工序中被抵消，即使被化学强化也无法获得充分的效果，会有变成对于外力容易破损的结构的问题。

发明内容

本发明是考虑到这样的以往的问题点而达成的发明，目的在于提供一种即使在化学强化玻璃基板的配线区域使用溅镀法与光蚀刻法高密度地配线了许多引出线，化学强化玻璃基板的强度也不会变差的透明触控面板。