[发明专利]一种迷彩帐篷布的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种迷彩帐篷布的制备工艺。

背景技术

随着科技的进步和军事装备技术的不断提高，人们对穿戴的服装，室内室外的装饰用的窗帘布等面料，以及外出旅行的箱包，伞、帐篷等具有特殊功能的产品的功能要求越来越高，因此，开发具有多功能的户外用品已提上日程。现有的户外涂层纺织品和军用户外纺织品中，尤其是伪装帐篷和伪装服作为战斗人员的服装，不仅需要具有较好的迷彩伪装功能，还应具备服用舒适性、优异的耐光照性能和高水压功能。但是目前的迷彩伪装的着色材料主要是涂料，涂料染色一般用于固定目标的伪装，但它存在手感、摩擦牢度不佳的问题，舒适性差；另外，现有迷彩织物在露天停放的过程中，太阳光直接照射到织物上，由于湿度可以在0~100%之间变化，以及光(尤其是紫外光)、热、湿的综合作用，会较快的破坏织物上的染料，导致织物褪色快，同时也会破坏织物本身，导致强力的下降，从而影响到织物的实用性能和水压性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种迷彩帐篷布的制备工艺，使迷彩帐篷布面料不仅具有近红外绿色屏蔽功能、耐光色牢度功能、高耐静水压功能，而且还具有较高泼水度的效果，工艺合理，经济成本低。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种迷彩帐篷布的制备工艺，包括以下步骤：第一步、对基布作前处理待染色、印花、涂层、定型用；第二步、用包括具有近红外屏蔽功能的染色用分散染料和紫外线吸收剂的染液对基布染色；第三步、选用包括具有近红外屏蔽功能的印花用分散染料的印花浆对染色后的基布进行印花；第四步、采用聚酰胺类树脂胶对印花后的基布进行打底；第五步、用PVC涂层浆对打底后基布的进行PVC涂白；第六步、用聚氨酯类银浆对PVC涂白后的基布进行PU银面涂层；第七步、将PU银面涂层后的基布在拒水整理液中浸轧整理后烘干、焙烘。

作为优选，所述染液中染色用分散染料的用量为0.5~2.5%（owf）、紫外吸收剂的用量为0.5~2.5%（owf）。

作为优选，所述染色用分散染料为分散蓝E-4R、分散黑S-2BL和分散藏青S-2G中的任意一种或者其中任意两种或者三种的组合，所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂。

作为优选，所述染液还包括分散剂、高温匀染剂、渗透剂，每升染液中分散剂的量为0.5~2g、每升染液中高温匀染剂的量为0.5~2g、每升染液中渗透剂量为0.5~2g。

作为优选，每升染液中分散剂的用量为0.5g、每升染液中高温匀染剂的用量为0.5g、每升染液中渗透剂用量为1g。

作为优选，所述分散剂为分散剂NNO，渗透剂为渗透剂JFC。

作为优选，所述第二步中，染色时，先在室温下放入染液和基布，调节染液pH为4.5~5.0，然后用10~15min的时间升温至50~65℃，再用40~50min的时间升温至125~135℃，然后保温60~80min后降温并还原清洗基布，染液为浴比1：30~50。

作为优选，所述第二步中，染色时，先在室温下放入染液和基布，用醋酸调节染液pH为5.0，然后用10min的时间升温至65℃，再用40min的时间升温至135℃；然后保温60min后降温并还原清洗基布，染液为浴比1：40。

作为优选，所述印花浆由印花用分散染料、合成增稠剂、粘合剂组成，且印花用分散染料、合成增稠剂、粘合剂的重量比为0.5~2.5：60~90：4~15，基布印花后进入烘干机烘干，后长环蒸化，水洗机水洗。

作为优选，所述印花用分散染料、合成增稠剂、粘合剂的重量比为2：90：10。

作为优选，所述印花用分散染料包括分散蓝E-4R、分散黑S-2BL、分散藏青S-2G中的任意一种或者其中任意两种的组合或者三种的组合。

作为优选，所述印花用分散染料为分散蓝E-4R、分散黑S-2BL、分散藏青S-2G三者的组合且三者的重量比为0.5：1：0.5。

作为优选，所述聚酰胺类树脂胶包括聚酰胺类树脂涂层胶、交联剂、溶剂，且聚酰胺类树脂涂层胶、交联剂、溶剂的重量比为80~100：1~2：4~8。

作为优选，所述聚酰胺类树脂涂层胶、交联剂、溶剂的重量比为80：2：5。

作为优选，所述交联剂为多异氰酸酯，所述溶剂为乙酸乙酯。

作为优选，所述聚酰胺类树脂胶的制备过程为：将溶剂加入到交联剂中调匀，然后加入到涂层胶中搅拌，搅拌的同时加入甲苯调节粘度至8000~10000mPa·S，搅匀后静置30min。