[发明专利]天平托盘一次成型注塑模具有效
申请号: | 201210435798.3 | 申请日: | 2012-10-26 |
公开(公告)号: | CN102922681A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 叶青华 | 申请(专利权)人: | 宁波青华科教仪器有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315600 浙江省宁海县科*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天平 托盘 一次 成型 注塑 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种模具,更确切地说涉及一种天平托盘一次成型注塑模具
背景技术
如图1所示产品为教学用天平托盘,属于科教领域,用于课堂上给学生做实验或示范用的一个组件。现有模具的进料槽沿着分型面直接连通型腔,导致脱模时,产品和料柄还是连接在一起,需要再次将料柄从产品上割下,多了一道切割工序。成型一个天平托盘所需人工成本较高,此外,切割时料柄与产品结合处切割部完整,造成产品报废。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种可降低人工成本、降低报废率的天平托盘一次成型注塑模具。
本发明所采取的解决方案是:一种天平托盘一次成型注塑模具,包括公模、母模,所述的母模的分型面上设有进料槽,进料槽连通进料孔,进料孔贯穿母模的模框,母模型腔内壁上设有一连通进料槽内端的通孔。
所述的通孔呈倾斜设置。
所述的母模上设有两个型腔。
本发明的有益效果是:采用以上结构后,本发明天平托盘一次成型注塑模具与现有技术相比,具有以下优点:本发明的进料槽并非直接延伸到型腔内,而是经过一个通孔再将料注到型腔中,这样做的好处就是成型产品后,产品与料柄(即进料槽处成型的部分)之间没有连接在一起,产品置于通孔处的残料连接,但是由于通孔很小,脱模的时候,产品与通孔处的残料结合部分被通孔边缘给割掉,因此顶处产品时,得到的是一个无需再次加工的成品了,减少了人工成本也降低产品报废率。
作为改进,所述的通孔呈倾斜设置,通孔边缘更锋利,更好的切割产品与通孔处的残料结合部分。
作为改进,所述的母模上设有两个型腔,因此开模可以得到两个产品,提高了生产效率。
附图说明
图1为现有天平托盘示意图。
图2为公模示意图。
图3为母模示意图。
图中所示:1、公模,2、母模,2.1、进料槽,2.2、进料孔,2.3、通孔,2.4、型腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参照图1-图3,本发明一种天平托盘一次成型注塑模具,包括公模1、母模2,所述的母模2的分型面上设有进料槽2.1,进料槽2.1连通进料孔2.2,进料孔2.2贯穿母模2的模框,便于从母模2的背面注入料,母模2型腔内壁上设有一连通进料槽2.1内端的通孔2.3。通孔2.3内端连通型腔.4。
所述的通孔2.3呈倾斜设置,通孔2.3边缘更锋利,更好的切割产品与通孔2.3处的残料结合部分。
所述的母模2上设有两个型腔2.4。因此开模可以得到两个产品,提高了生产效率。
本发明的进料槽2.1并非直接延伸到型腔2.4内,而是经过一个通孔2.3再将料注到型腔2.4中,这样做的好处就是成型产品后,产品与料柄(即进料槽处成型的部分)之间没有连接在一起,产品置于通孔处的残料连接,但是由于通孔很小,脱模的时候,产品与通孔处的残料结合部分被通孔边缘给割掉,因此顶处产品时,得到的是一个无需再次加工的成品了,减少了人工成本也降低产品报废率。
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