[发明专利]一种拉杆箱壳体的吹塑成型设备及其生产工艺

权利要求书

1.一种拉杆箱壳体的吹塑成型设备，其特征在于：包括有控制系统、旋转装置、操作台、加热装置、吹塑成型装置，所述操作台、加热装置及吹塑成型装置绕旋转装置等距间隔排列；

所述旋转装置设置有一旋转组件，该旋转组件连接有三个用于夹持PC板材的夹板器，该三个夹板器绕旋转组件等距间隔排列且分别位于与操作台、加热装置以及吹塑成型装置上方；该三个夹板器在旋转组件的驱动下在操作台、加热装置以及吹塑成型装置上方转动，在生产的各个环节中交换其位置；

所述吹塑成型装置包括有外筒、模座、吹塑模、吹气系统和真空系统，所述吹塑模安装于模座上，该模座可推动吹塑模上下移动，该吹塑模及模座与外筒和前述夹持有PC板材的夹板器形成一密闭空间；所述吹塑模上均匀分布有复数个气孔，该气孔用于吹气和抽真空；所述吹气系统和真空系统分别与吹塑模连通。

2.一种如权利要求1所述拉杆箱壳体的吹塑成型设备的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤，

a、将裁减好的PC板材固定在工作台上的夹板器中；

b、旋转装置中的旋转组件将工作台上的夹板器送入加热装置上方，加热温度通过控制系统控制，该加热装置能够在板材中所对应成型的拉杆箱箱体的各个不同部位采用不同的温度进行加热，加热温度为250~300℃，加热时间为50~90秒；

c、将加热好的PC板由加热装置上方的夹板器送入吹塑成型装置上方，上外筒，该外筒卡装于吹塑成型装置的夹板器上形成一密闭空间，接着启动吹气系统，气体从吹塑模的气孔中吹出，吹气时间为3~6秒，经加热后的PC板材向上拱起，同时上吹塑模后启动真空系统进行抽真空，抽真空时间为40~75秒，PC板材吸附于吹塑模上形成拉杆箱箱体的胚体；抽真空后再进行吹气冷却定型脱模；吹气时间为2.5~5秒；所述吹塑模的模温为80℃；

d、脱模后，下外筒，通过旋转将吹塑成型装置上方的夹板器将成型后的拉杆箱壳体的胚体送入工作台上方，打开夹板器取出拉杆箱壳体的胚体进行下一步操作；

以上步骤在进行的过程中，位于操作台上方的夹板器转入加热装置上方时，位于吹塑成型装置上方的夹板器转入工作台上方，位于加热装置上方的夹板器转入吹塑成型装置上方；如此进行放板-加热-吹塑成型的循环操作。