[发明专利]高光效白光LED的制作方法无效
申请号: | 201210436818.9 | 申请日: | 2012-11-06 |
公开(公告)号: | CN103811627A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 高云丽 | 申请(专利权)人: | 江苏稳润光电有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/50 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212003 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高光效 白光 led 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种白光LED的制作方法,尤其是一种高光效白光LED的制作方法,属于光电技术领域。
背景技术
白光LED作为光源,具有光效高、寿命短、适用性强、对环境无污染等特点,正逐步应用于照明、交通指示灯、汽车信号灯、背景光源等领域。显色指数和出光效率是白光LED的两项重要技术指标,显色指数越高,其表现物体颜色的真实程度越高,出光效率越高,光照越亮。传统的白光LED显色指数低,光效范围在110~120lm/w,出光效率远远不能满足市场需求。
申请号为200710008637的中国发明专利申请公开了一种获得高光效高显色性LED的方法,该方法由一个或一个以上的蓝光LED芯片作为激发光源,配置多个红光LED芯片,通过控制电路,对多个红光LED芯片发出的红光强度进行调节,从而获得高光效高显色性LED。上述方法成本高,驱动电路复杂,而且随着工作温度的变化,颜色易产生漂移,使用起来也不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种显色指数高、出光效率高、颜色稳定、实用性强的白光LED的制作方法。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种高光效白光LED的制作方法,包括以下步骤:用固晶粘结胶将蓝色晶片固定在基座内,焊好金线,再将胶粘剂和黄色荧光粉的混合物按比例混合调匀,涂敷在所述蓝色LED晶片上,烘烤固化成形,烘烤温度为120°C~150°C,烘烤时间1~4小时。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的高光效白光LED的制作方法,其中所述的蓝色晶片的波长为457.5nm~462.5nm。
前述的高光效白光LED的制作方法,其中所述的黄色荧光粉的激发波长为550nm~560nm。
前述的高光效白光LED的制作方法,其中所述的黄色荧光粉的重量占硅胶重量的5%~10%。
本发明操作工艺简单,成本低,实用性强,采用波长为457.5nm~462.5nm 的蓝色晶片作为激发光源,激发波长为550nm~560nm的黄色荧光粉产生白光,黄色荧光粉转换效率高,光效高,其出光效率比传统白光LED的出光效率高20~30%,显色指数可达75以上,可广泛用于户内照明。
本发明的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明包括基座1、蓝色晶片2、两根金线3,基座1内设有环形台阶,蓝色晶片2的激发波长为457.5nm~462.5nm,通过固晶粘结胶4固定在基座1的底部,两根金线3的两端分别与蓝色晶片2、基座1焊接固定,使其相互导通;蓝色晶片2的外表面包覆有一层黄色荧光粉层5,黄色荧光粉层5用胶粘剂和黄色荧光粉混合烘干制成,混合时,应将其调整为发黄光的混合物,其中胶粘剂可以是环氧树脂、硅胶,或二者的混合物,本发明采用硅胶,黄色荧光粉为钇铝石榴石,其激发波长为550nm~560nm,黄色荧光粉的重量占硅胶重量的5%~10%。
本发明的制作方法为:用固晶粘接胶将蓝色晶片2固定在基座1内,焊好线;再将胶粘剂和黄色荧光粉的混合物按比例混合调匀,涂敷在蓝色晶片2上,烘烤固化成形,烘烤温度为120°C~150°C,烘烤时间1~4小时。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。
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