[发明专利]一种钢铝复合散热器装饰罩冲孔模

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，具体的说涉及一种钢铝复合散热器装饰罩冲孔模。

背景技术

散热器在使用过程中，由于大多安装在屋内，所以常需要对裸露的散热器进行适当的包装，特别是复合式散热器。目前，对复合式散热器的包装多采用三面的装饰罩，为了不影响复合式散热器的散热效果，需要对装饰罩的每个面进行冲孔，传统的冲孔模具多是先两面冲孔，然后再对第三面进行冲孔，而且冲孔多为人工操作，工作强度大，安全系数低，冲孔花费时间较多，影响冲孔的效率；此外，由于需要两次冲孔，三个面上所冲孔的位置排列不整齐，影响装饰罩的美观。

发明内容

本发明要解决的问题是针对以上问题，提供一种冲孔效率高、冲孔质量好的钢铝复合散热器装饰罩冲孔模。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种钢铝复合散热器装饰罩冲孔模，包括下模具和上模具，下模具的一端设有工作台，上模具传动连接有动力装置，其特征在于：所述下模具的中间设有砧块，下模具的两侧分别设有冲槽，冲槽内分别设有下冲刀；所述上模具上设有与冲槽对应的冲块，上模具的中间设有上冲刀。

作为一种改进：

所述下模具远离工作台的一端设有推进装置，所述推进装置与动力装置传动连接。

作为进一步的改进：

所述下冲刀垂直砧块。

作为再进一步的改进：

所述上冲刀的数量为两把。

所述两把上冲刀关于上模具中心线对称。

作为再进一步的改进：

所述下模具固定设有导向柱，上模具设有与导向柱相配合的导向座。

所述导向柱和导向座的数量分别为四个。

本发明采取以上技术方案，具有以下优点：1、可对装饰罩的三个面同时冲孔，冲孔效率高；2、冲孔自动完成，替代了人工操作，从而降低了劳动强度；3、三个面上的孔排列整齐；4、操作简单方便。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明实施例中一种钢铝复合散热器装饰罩冲孔模的结构示意图；

附图2为本发明实施例中推进装置的结构示意图；

附图3为本发明实施例中一种钢铝复合散热器装饰罩冲孔模工作时的结构示意图；

附图4为本发明实施例中加工后的装饰罩的结构示意图。

图中：1-下模具；2-上模具；3-冲块；4-冲槽；5-下冲刀；6-装饰罩；7-砧块；8-导向柱；9-导向座；10-上冲刀；11-机架；12-导向轴；13-曲柄；14-传动轴；15-大齿轮；16-偏心轮；17-连杆；18-前支撑座；19-行进轨；20-推块；21-后转轴；22-止板；23-凹槽；24-曲柄；25-前转轴；26-工作台；27-导轨；28-支撑板；29-固定板；30-转轮；31-后支撑座。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种钢铝复合散热器装饰罩冲孔模，包括下模具1和上模具2，下模具1和上模具2分别位于机架11上。

下模具1的一端设有工作台26，上模具2传动连接有动力装置，所述下模具1的中间设有砧块7，下模具1的两侧分别设有冲槽4，冲槽4内分别设有下冲刀5；所述上模具2上设有与冲槽4对应的冲块3，上模具2的中间设有上冲刀10，冲块3倾斜设置，在冲块3的作用下，下冲刀5可以沿下模具1垂直砧块7的方向往复运动。

所述下冲刀5垂直砧块7，所述上冲刀10的数量为两把，所述两把上冲刀10关于上模具2中心线对称。

所述下模具2固定设有导向柱8，上模具2设有与导向柱8相配合的导向座9，所述导向柱8和导向座9的数量分别为四个，分别位于下模具1、上模具2的四个边角。

如图2和图3所示，所述动力装置包括与上模具2的上表面固定连接的导向轴12，导向轴的上端活动连接有曲柄13，曲柄1的上部转动连接有传动轴14，传动轴14的一端设有大齿轮15，另一端设有偏心轮16，所述大齿轮15出动连接有电机。

偏心轮16活动连接有连杆17，连杆17转动连接有曲柄24，曲柄24的端部转动连接有前转轴25，前转轴25的两端设有前支撑座18。